grandmaster

да станок действительно 1М95 из комплекта не хватает вертикальнофрезерной головы, долбежного устройства, остальное все есть а не хватающие компоненты потихоньку изготавливаются самостоятельно все на том - же 1М95 из инструментов есть почти все что угодно. Только с этого нового года в инструмент и приспособы было вложено около 200000р.теплый пол находится сейчас в большом круге обращения и прокачивается насосом от стиралки б.у. мощностью 35W. через 4 минуты после включения звук насоса полностью исчезает и в дальнейшем он работает полностью без шумно! боксы хоть и маленькие но зато свои!

нет поддувать воздухом не буду так как тяги трубы диаметром 200 мм длинной 7 метров вполне достаточно, тягу регулирую клапаном на подобие заслонки карбюратора. изменение способа сжигания топлива и перевод частично на пирролизный способ достигается изменение формы камеры сгорания. При котором горит только передняя часть топлива а задняя перегревается до температуры газификации и сгорает в два этапа сначала горит газ а затем угли оставшиеся от процесса пиролиза. Но горят они после такой процедуры оч. долго и с огромной температурой + возможность сжигать мокрые дрова при газификации они будут высушены. По мере производства работ буду выкладывать фото.

у меня два круга обращения малый в основном боксе и большой в дополнительном. Малый круг обращения нормально работает самотеком а большой круг продавливается насосом от стиральной машинки 35W. фото извиняюсь за качество фото с телефона. 1 б.у. насос стоит 100р. работает 3 - 3,5года потом его на мусорку и опять насос за 100р. самый дешовый насос с магазина для отопления с такими же параметрами удалось найти за 3000р. На фото тот что по середине как раз сдох проработав 3 года и нуждается в замене в место него приобретен почти такой - же за 100р. Печка проходит сейчас крупную модернизацию по переварке люков и коллекторов для увеличения КПД и изменению способа сжигания топлива.

еще фотка микростаночка в патрон зажат маховик от грузовика FREDLINER диаметер 650мм станок стоит настроенный на детали средноего размера

подающий механизм постараюсь сфотать мах. проволока 1,2мм 1мм можно варить круглосуточно на максимальном токе часа через 2 - 3 идет довольно мощный поток тепла из вентилятора но температура перегрева не достигается. за проход можно проварить от 0,3 до15мм за несколько проходов сколько угодно. при хороших условиях можно уложить до 70метров шва в час. К счастью перегрева не было еще ни-разу. Станок собираюсь покупать еще один токарный, сейчас ищу предложения.

да действительно вы видите только половину станка не хватает сзади сверлильного апарата. А так на станке можно точить, фрезеровать в шести плоскостях, сзади крепится могучая сверлилка с механической коробкой передач и самостоятельным приводом, нарезать шестерни косые, прямые, выполнять координатно-расточные работы, выполнять универсальные зубодолбежные операции, нарезать любые шлицы внутрение и наружние, выполнять заточные работы, плоское шлифование, круглое шлифование, внутрение шлифование. За проход можно сгребать по 5мм с подачей 1мм на оборот. Доволно неплохо держит размеры.

Ресивер по-моему 50л. Компрессор трех цилиндровый трехфазный мощность 5,5KW. на 1000л производительности Фото постарался перевернуть и отредактировать 6 тонн мне хватит на всю зиму на все боксы, а дешево потому - что это обрезки. У товарища свой мебельный комбинат и они каждый месяц вывозят отходы на свалку, а там надо платить за выгруз мусора. 300р. на солярку водителю доставившего этот груз (водитель тоже с того-же комбината)ламинат горит замечательно, по теплоемкости почти как уголь,а разжигается мгновенно самодельной запальной смесью (компоненты бесплатные),могу поделится рецептом.Ею можно моментально поджечь что угодно,в мгновении ока,горит жутко и с большой температурой, даже в луже воды, вспыхивает мгновенно

да действительно за наковальней спрятался малюпусенький токарничек - на фото в кулаки зажат тормозной барабан от камаза ( станок настроен на детали среднего размера - при настройке на детали максимальноо размера в него влазит диск колесный от камаза в сборе с резиной ) на счет галереи я постараюсь по мере появления сил и возможностей

изготовление топливно - воздушного котла и системы отопления для отопления своей мастерской. По мере поступления инфотмации тема будет пополнятся. Фото моего скромного сварочного аппарата фото высоко технологичного устройства для гибки и прочих нужных вещей мой маленький компресор фото конструкции моего котла до переварки вкусности для котла - 6 тонн обрезков ламината - цена с доставкой 300р ширина котла длинна котла приваренны ребра сплошным швом для улучшения теплообмена фото размещения дымохода и выхода грячей воды в самом верху висит бак из нержавайки для умывальника каждый вечер в нем горячая вода - без использования электроэнергии - а это хорошо на работе такие вещи оч. радуют горячая вода после тяжолого трудового дня! вварка рёбер - это типа мэга батарея от огромной температуры повело дверцы - сейчас занимаюсь их переваркой с удовольствием отвечу на интересующие вопросы тема думаю многим будет интересна в предверии жестокой зимы. Да и у самого накопилось много вопросов но пока нет ответов. Интересуют разные конструкции и технологические решения - кто что знает, делал пишите!