saimonvik

Книжка СССРовская есть с такими же формулами... к сожалению не могу найти показать, куда то делась блин...

Решилась проблема?

Никуда не пропал... Варим пробу... Скоро покажу результат

наплавку выполнить без разницы на какой толщине

ф1,2мм УЗК нержавейки не проводят, вернее проводят но методика сложная, в промышленном производстве мало где применяется... РГД наплавки не проводили, важна зона сплавления... УЗК показывает всё норм... Не имеем право менять смесь, т.к. она прописана в правилах... узаконивать применение новых материалов дорого и долгоая бумажная волокита... Ребят, давайте не будем советовать чем лучше варить... В производстве по АЭС нельзя отступать от правил и это закон, который при обнаружении иных материалов не прописанных в правилах или не узаконены в установленном порядке грозит наказанием... Есть материалы которыми надо варить и под них надо настроить технологию так что бы всех удовлетворяла... Давно ясно что есть альтернативные материалы которыми всё получается как надо и этими материалами мы варим тоже... но вот именно в сочетании с моей смесью и проволокой проблема прям кардинально поменяло взгляды на наши материалы... Как же в советские времена варили ими... и всё получалось!? Буду ждать вашего отчёта Вы хоть знаете сколько стоит балон с гелием!!! Около 12000р А балон смеси с О2 1200р... Есть разница???))) Применение гелия в промышлености (если это не пищевая или медицинская) экономически не выгодно... Спасибо за подсказку, помучаем аппарат... эта функция допустима на режиме двойного импульса...

В продолжении темы сварки нержавейки отечественными материалами в смеси газов 98%Ar+2%O2. Выполнили наплавку на пробе аппаратом полуатомат ProPuls 500, JACKLE на режиамах 200А в импульсе, поменяли горелку (взяли новую), результат конечно другой, но всё равно сплошная окисная пленка на поверхности валика, которую не возможно счистить слесарным способом без применения зачистных кругов. Суть в том чтобы уйти от зачистки каждого валика для наложения последующего валика (слоя). Или может я придираюсь??? P.S.К стати на прошлой пробе, фрезеровали поверхность многослойной наплавки до полного удаления её, и дефектов не было, т.е. получается эта окисная пленка переплавляется и всё гуд получается...

нержавейку МП сваркой под РГД вообще не варим, только если не ответственные изделия... под РГД электродами ЭА-400/10Т или комбинированной РАрДС+РДС. Гелием когда то давно начали и кончили, оооочень дорого...

Вы не правильно поняли: под аргонодуговой сваркой понимают как сварка в чистой среде аргона -TIG, так и в смеси с аргоном -MIG..., т.е. согласно ПНАЭГ это трактуется так... а вот дальше: все стали кроме нержавейки можно варить смесью до 25%СО2, а вот только аустенитные (нержавейку) и железоникеливые до 5%О2. Да, каламбур но буквоедство не отменяли))) Друзья, спасибо за ваши ответы, сейчас запускаю пробу, отварю в смеси 2,5%СО2 (такая в наличии есть, думаю хуже не будет), покажу! А вот всё таки практика практикой, но правила есть правила, у нас в атомке, варить одним материалом а показывать другой строго настрого запрещено, лишение лицензии и всё.... и всё же, правила советских времен и не абы от кого, не думаю что в те года дураки писали и они написали не проверенное... Для информации: с 18 года вышли новые правила НП-104-18, НП-105-18 в замен ПНАЭГ 7-009-89 и ПНАЭГ-7-010-89 соответсвенно где как раз допустили газ с СО2

Работаем по правилам АЭС, согласно п.6.1.2 ПНАЭГ-7-009-89 мы не имеем право применять другую смесь. Здесь варили на струйном режиме, в импульсе (двойном импульсе) видно что метал не сплавляется по этой срани а просто натекает на неё... (после проточки наплавки это видно было...) , при струйке всё норм, в последствии контроль УЗК зоны сплавления показал что всё ок... Сколько бьёмся с этой нержавейкой никак не получается варить под контроль РГД, эта окись вылазите которую надо счищать до бела.... Есть подозрения что всётаки наша отечественная проволока никуда не годится... Применять импортную проволоку не имеем право, опятьже из-за правил...

Коллеги, всем привет! В общем никак не могу победить сварку нержавейки, а именно при сварке полуавтоматом проволокой Св-04Х19Н11М3 в смеси газов 98%Ar+2%O2 на поверхности швов образуется черная пленка которая ну совсем никак не хочет счищаться просто "обезьянкой" при многопроходной сварке каждый раз зачищать валик до бела кругом, это себе в убыток...

Ну как результат? Нам тоже хотят поставить их, но что то сомневаюсь...

Да, ребят, вы правы, изделие - бочка для высокого давления, если быть точным то расчётное давление 17.7МПа. Бочка диаметром 1000мм, длина обечайки с донышками 1500мм, толщину уже знаете). Как уже выше предположили, начальство жмётся на оборудовании и хотят как можно дешевле выполнить работы, так как работа разовая смыла в покупке дорогостоющего оборудовани пока нет. Проводили расчёт, разница скорости сварки между автоматом и полуавтоматом не слишком велика: на сварку двух кольцевых швов авт.-94н/час, полавт.-103н/час, а вот если РДС варит то 260н/час. Оборудование для полуавтомата конечно дешевле, вот и хотят его применить. Отварив много изделий из аустенитных сталей полуавтоматом, мы никогда не получали качество шва под РГД, несплавления, поры между слоями. Вот и думаю может быть дефектов не будет когда горелку будет держать не человек... Но я считаю что при таком виде сварки аустенитных сталей идёт несплавление кромок отсюда и лезут дефекты. В общем надо брать трактор, но встаёт вопрос о сварке трактором кольцевых швов. Получается его надо поставить на подставку, отключить от него ход, а роликоопорами задавать скорость... правильно мыслю?

РГД - радиографический контроль сварных швов. Это ещё за зверь?))) получается не подходит... придётся брать трактор видимо!! Тогда ещё вопрос, если конечно кто делал так. Можно ли синхронизировать трактор с роликоопорами, т.е. что бы скорость роликоопор соответствовала с выставленной скоростью на пульте трактора? Это для того что бы с помощью трактора можно было варить кольцевые швы обечаек диаметром ну примерно в 1000мм с наружной стороны Да и вообще кто какими тракторами пользуется? Спрашивать у продажников не хочется, у них всегда всё хорошо и самое лучшее...

Добрый день друзья. Прошу поделиться опытом или мнением. В общем, появилась задача выполнения сварки аустенитных сталей больших толщин (есть стыки под РГД) . Для оптимизации процесса изготовления и норм времени принято решение внедрить автоматическую сварку. Начал анализировать оборудование, идеальный вариант для наших нужд это полноценное оборудование для автоматической сварки консольного типа. Узнал цены-не готовы такое оборудование купить. Ищу замену, альтернативу. Трактора для автоматической сварки - это последний вариант, с ними всё понятно Каретки, про это вопрос! т.е. на каретку получается можно повесить как TIG горелку, так и MIG. У данной каретки есть функция колебательного движения. Будет многопроходная MIG сварка на каретке (без каретки, качество под РГД так и не добились), давать качество сварки аустенитных сталей под РГД? Планируется сварка толщин до 100мм в разделку.