-
Постов
44 -
Зарегистрирован
-
Посещение
Информация о vgsm
- День рождения 28.07.1981
Информация
-
Имя
Игорь
-
Oткyдa Вы узнaли o проекте Вебсварка?
Из поисковика
Достижения vgsm
Новичок (1/14)
5
Репутация
-
PecToPaH, я конечно дико извиняюсь, но ваши комментарии от ю-тубовских не отличимы... Я думаю все знают Саяно-Шушенскую ГЭС, дак вот, в данный момент варим эти гидрогенераторы (черт бы их побрал). Честно скажу, за 6 мес. стажу, меня бы и подметать рядом не подпустили....
-
Так, мужики, новая проблема.... Тавровое соединение, плита вертикальная 120 м, плита горизонтальная 20 мм ( именно она с двухсторонней фаской). Процесс контроля ведется по тонкой стенке... 2 одиночных деффекта, 6-7 мм. Выдул с одной стороны, ненашел... заварил, потом выдул с другой стороны, не нашел, заварил. Деффекты на растоянии 120мм, выдувал сразу куском в 200 м. Итог, деффекты там и остались. Выдул тоже самое во второй раз, причем взял без фаски и еще зарезался в 5 мм в основной металл. В иоге, деффекты так и остались. Третий раз, послал все на, не стал ничего делать, з-а 7 тыщь просто зае.... ООООООООООО чудо, деффекты исчезли сами.... Либо я дурак, либо чудо существует...
-
Это Мценск... Я именно про СВ08Г2С-О
-
Кто то может помянуть добрым словом ??? http://www.apexwelding.ru/ru/catalogue/ezhgosmetiz/prov-m/omed/3158/ В последнее время приходится по партиям выбирать. Вроде все идентично, но вот какая-то партия вообще не идет, в прямом смысле, останавливается в тросике, хоть что ты тут делай! (промывки, продувки, предворительная очистка не спасают) Даже на шов в 20см не хватает, встает и все! А другая партия идет со свистом, даже нервы сразу успакаивает... ))) ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Вот теперь и интересно, в чем наш косяк, именно косяк сварщиков, почему проволока не идет??? Что мы не так делаем, ведь проволока прошла проверку и предназначена варить (атомку)?! Хоть расчитывайся.
-
Спасибо! Вот только я уже "службу" понял... Ну а по сути, с нас только требуют, совершенно не обращая внимания на замечания рабочих. Ты (извиняюсь что на "ты") тут пишешь про ротомер... У нас на редукторах даже манометров нет, а про подобную штуку я и мечтать не могу... Если аппарат не идет, ну сгорело там что-то, ответ всегда один - вы варить просто не умеете. Вот на этом все и заканчивается. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ Я когда после НГ пришел в этот цех, я просто был в шоке от вида швов, положенных 6-м разрядом!!! Теперь я просто им уже сочувствую и все понимаю.... Сейчас мы "варим", турбиним, снова варим, снова турбиним... пока швы не будут выглядеть, как одно "целое", как будто вся деталь просто вытачивалась из огромной болванаки.
-
Я про это и говорил, когда писал про ширину сопла. Завтра к вечеру постараюсь выкинуть ширину валика (так сказать облицовку >< разделки) И уж поверьте, ее ширина никак в 10-12 диаметров проволоки не укладывается) Я это к чему, то, что на кислоте я это сделаю без проблем, а вот в смеси это будет напоминать минное поле, после того, как по нему пройдет стадо коров..)
-
Столько печатал... и все пропало )) Ладно, в краце подающий: selma пдго 510 , совместно с вду 506 (это в общем), (настройки по сварке давно уже не работают ни на одном вду) Поэтому, какие хитрости с различными газами у них в переключателях (если они конечно существуют) я не знаю. ============================================================================================ Недавно я заикался про 2\3 ширины сопла ( при наших соплах, это приблизительно 20 мм) При проволоке 1.6мм Кину одну фотку, так как этот цех уже не существует, думаю ко мне не привяжутся, но суть почти таже. http://www.imageup.ru/img258/2025346/foto0148.jpg Качество не ахти... Ширина около 70 мм (руки у резчика не прямые) , но факт есть фактом, на кислоте я облицовку ложил за проход, на всю ширину, и довольно быстро. Со смесью, я бы потратил столько времени на одну фаску, сколько времени ушло на всю конструкцию... Вот как то так....
-
Я абсолютно спокоен. Просто я столько уже всего перепробовал и не вижу смысла продолжать дальше. Кстати, что за "отвод дроселя" ??? ================================================================================================================== Кислоту больше не возят, кончатся последние баллоны, а с ними с чсастье... Я конечно не спорю, варят у нас сварные смесью, потом выдувают, затем снова варят, снова выдувают, и так далее. Процент получения нормального шва с начала и до конца, наверное не превышает 20% на длинну 400 мм Естественно, это относится только к широким швам от 25 мм и шире. Все остальное варится в смеси на "УРА" ==================================================================================== С фотками посложнее будет, я тут как то уже выкладывал, в итоге получил втык от начальства. Даже не представляю, кто накапал...
-
Еще один кипишь... Источник не скажу, так как не помню.... На смеси, очень трудно положить валик качественно, если он превышает ширину больше, чем 2\3 ширина сопла... отсюда вывод, варить фаски можно, но это будет очень долго. Так как придется не только идеально вычещать каждый слой, но и варить многоваликовым способом одну толщину по плоскости.... для тех, кому будет интересно... http://www.youtube.com/watch?v=OSHBl0xDQ90
-
Можно по подробней??? (я тут малость погорячился с толщиной, она на самом деле 100 мм) Я вот караз про вылет и хочу узнать... Возможно ли варить без пор на высоких падачах... (точно не скажу скорость). Суть такова, высота валика 5-7 мм, ширина 55-60 мм. Почему то, для меня это мазохизм, может я просто не привык к такому??? На кислоте, я в полне с этим справляюсь, но на смеси- у меня не выходит. В чем фишка, я и прошу совета???