Ультразвуковая дефектоскопия

Одним из действенных резервов повышения качества и надежности продукции машиностроения и других отраслей является неразрушающий контроль.

В "Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1986 — 1990 годы и на период до 2000 года" указывается на необходимость обеспечить создание и освоение серийного выпуска средств неразрушающего контроля, комплексов новых приборов проверки качества промышленной продукции.

Наибольшее развитие за последнее двадцатилетие получила ультразвуковая дефектоскопия. По сравнению с другими методами неразрушающего контроля она обладает важными преимуществами: высокой чувствительностью к наиболее опасным дефектам типа трещин и непроваров, большой производительностью, возможностью вести контроль непосредственно на рабочих местах без нарушения технологического процесса, низкой стоимостью контроля.

Ультразвуковые методы контроля позволяют получить информацию о дефектах, расположенных на значительной глубине в различных материалах, изделиях и сварных соединениях. Автоматизация ультразвукового контроля не только повышает производительность труда, но и позволяет получить объективную картину качества изделия или сварного соединения, подобную рентгенограмме.

Методы ультразвуковой дефектоскопии стали основными в различных отраслях народного хозяйства: в энергетике,тяжелом и химическом машиностроении, на железнодорожном транспорте, в судостроении.