Перейти к содержанию

Как сварить прутки из нержавейки


Рекомендуемые сообщения

@Emelyanov797, варите фланец -- труба сама приварится.
 
Уроки от маэстро @vnuk по пожеланиям форумчан перенесены в отдельный раздел:
 
Форум сварщиков Вебсварка → О сварке в общем → Технологии и документации → Уроки мастерства.

У кого новая тема не отображается в "Новые публикации" пересмотрите свои фильтры новых публикаций.

  • Upvote 4
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Парни ещё вопрос ,при сварке нержавейки к фланцу , внутри трубы появляется канава , даже с поддувом , труба 2 мм ток 75А

Гравитацию ни кто не отменял...

Вы фотографии прикрепите, так легче будет что-либо проанализировать и постараться решить проблему.

  • Upvote 3
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 3 недели спустя...

Захотелось мне посмотреть что внутри стыкового шва двоешной нержи после моего варианта сваривания оной без поддува. Заодно и поделюсь, скажем так, опытом.

 

Сторона изначальной сварки. Режим линейный ток 65А, присадок 1мм

post-21613-0-98559700-1519827104_thumb.jpg

 

Потом импульсный режим (для быстрого сваривания в линейном все же окислы надо вглубь проходить и вычищать иначе перегрев). 185/20А 20% 3,5Гц. Без присадка

post-21613-0-44926900-1519827110_thumb.jpg

 

Срезы, наверное. ради интереса надо будет в будущем протравить (1 к 3, азотная+соляная кислота)

post-21613-0-14644400-1519827120_thumb.jpgpost-21613-0-65671900-1519827125_thumb.jpg

  • Upvote 8
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Захотелось мне посмотреть что внутри стыкового шва двоешной нержи после моего варианта сваривания оной без поддува. Заодно и поделюсь, скажем так, опытом.

 

Сторона изначальной сварки. Режим линейный ток 65А, присадок 1мм

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG_20180228_125929_HDR.jpg

 

Потом импульсный режим (для быстрого сваривания в линейном все же окислы надо вглубь проходить и вычищать иначе перегрев). 185/20А 20% 3,5Гц. Без присадка

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG_20180228_130052_HDR.jpg

 

Срезы, наверное. ради интереса надо будет в будущем протравить (1 к 3, азотная+соляная кислота)

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG_20180228_130144_HDR.jpghttp://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG_20180228_130728.jpg

На первой фото случайно не тот шов (способ нанесения), про который Vnuk говорит и показывает?
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Steelcar, Напоминает его, наверное, я так всегда свариваю стыковые швы у железок до 2мм. 

 

Там особо ничего такого нет. Нагрел, присадок макнул чутка подогрел, пошел вперёд протяжно, так чтобы будущая чешуйка слегка зашла на предыдущую опять чутка нагрел, макнул присадок подогрел и так далее.

Изменено пользователем Учусь
  • Upvote 4
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Steelcar, Напоминает его, наверное, я так всегда свариваю стыковые швы у железок до 2мм. 

 

Там особо ничего такого нет. Нагрел, присадок макнул чутка подогрел, пошел вперёд протяжно, так чтобы будущая чешуйка слегка зашла на предыдущую опять чутка нагрел, макнул присадок подогрел и так далее.

Обязательно попробую, как время будет потренироваться. Спасибо!
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 2 недели спустя...
Господа, я вас приведствую.
Вопрос такой:
В процессе сварки, с обратной стороны шва лезет геморрой (оксиды) .
Замутить поддув возможности нет, т.к. нержавейка листовая.
Кто нибудь знаком с такой Америкосовской штукой "Solar Flux - Type B" ??? 
И есть ли отечественный аналог?
 
google-переводчик:
Уникальный резервный флюс для сварки нержавеющих сталей и легированных сталей всеми сварочными процессами. Предназначен для защиты задней части сварного шва от воздействия кислорода, рассеивания тепла и оксидов, очистки поверхности металла и предотвращения повторного окисления.
• Идеально подходит для трубной и трубной сварки и технического обслуживания
• Инертный, не горюч и не взрывоопасен.
 
выглядит так:

Видос тут:

 

https://www.youtube.com/watch?v=__n5TA2CP3g

post-19659-0-26094700-1521141894_thumb.jpg

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

Замутить поддув возможности нет, т.к. нержавейка листовая.
Листовая нержавейка не препятствует организации поддува! 
  • Upvote 4
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

В процессе сварки, с обратной стороны шва лезет геморрой (оксиды) . Замутить поддув возможности нет, т.к. нержавейка листовая. Кто нибудь знаком с такой Америкосовской штукой "Solar Flux - Type B" ???  И есть ли отечественный аналог?

Паста эта тоже гадость  да плюс дорогая наверное. 

Какова длина листа и шва и толщина . Поддув делайте или импульсный режим подобрать и подкладочку класть  алюминий для забора температуры да и воздух пускать не будет и аргон чуток будет попадать на тыльную сторону. 

В общем показывайте или рассказывайте подробнее что у вас за изделие.

http://websvarka.ru/talk/topic/6444-forsazh-315acdc-i-500-acdc-puls/?p=223695

Изменено пользователем selco
  • Upvote 5
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@selco,у меня 2 мм нержа,пробовал пруток алюм. 28 мм. подкладывать,длина метр с чем то.Первые 100 мм.нормально,потом нержу начинает вести и задирает кверху 2-5 мм.,т.е.смысла в подкладке уже нет.Поддув организовать в моих условиях можно,но нужны приспособы,на коленке не сделать,а руководству не до этого.Уговорил кое как приобрести пасту,наверное как в видео,но от эсаба.Там порошок в банке,разводится спиртом техническим,еще не пришла,поэтому ничего сказать не могу,единственный момент как ее наносить,если есть зазор или предаолагается изначально без зазора варить?В общем как придет буду пробовать.Стоит не так дорого,0,5 кг-3500 р.,спирт в комплекте не идет. Изменено пользователем Георгий 11
  • Upvote 4
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

потом нержу начинает вести и задирает кверху 2-5 мм

 

Надо толстые медные подкладки, шириной мм 50-70 толщиной 10-20мм, всё гуд будет. Ну это так абстрактные рассуждения. 

Фотку бы изделий, может чего и придумаем :)

  • Upvote 3
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@selco,у меня 2 мм нержа,пробовал пруток алюм. 28 мм. подкладывать,длина метр с чем то.Первые 100 мм.нормально,потом нержу начинает вести и задирает кверху 2-5 мм.,т.е.смысла в подкладке уже нет.Поддув организовать в моих условиях можно,но нужны приспособы,на коленке не сделать,а руководству не до этого.Уговорил кое как приобрести пасту,наверное как в видео,но от эсаба.Там порошок в банке,разводится спиртом техническим,еще не пришла,поэтому ничего сказать не могу,единственный момент как ее наносить,если есть зазор или предаолагается изначально без зазора варить?В общем как придет буду пробовать.Стоит не так дорого,0,5 кг-3500 р.,спирт в комплекте не идет.

Пользуюсь ессабовской пастой там где нет возможности организовать поддув  .Попробывал самодельный борная кислота + бура результат на 3-. Если есть зазор то от пасты толка нет.

  • Upvote 3
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Учусь,фото где то выкладывал,грубо обечайка диам.300 мм.,длиной 1 м.,толщина 2 мм.В принципе можно продавить и без зазора,в общем пробовать нужно будет. Изменено пользователем Георгий 11
  • Upvote 3
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Учусь,фото где то выкладывал,грубо обечайка диам.300 мм.,длиной 1 м.,толщина 2 мм.В принципе можно продавить и без зазора,в общем пробовать нужно будет.

 

Надо медную пластину, с обратной стороны, чтобы от центра шва по обе стороны мм по 45 было её прилегание, лучше естественно больше. Пластине придать необходимый радиус (под обечайку), прижимать струбцинами. Толщина пластины от 10мм, с зазором не большим, должно получиться хорошо, аргон будет проникать на обратную сторону. В идеале ещё по две пластины медные сверху положить с обоих сторон шва, там вообще поводок тогда не должно быть. 

 

Двойку продавливать легко. Я сейчас свариваю нержу после лазера, без поддува и пластин правда. Уже до 70А ток поднял с 55 моих рабочих,всё нормуль но всё ещё кажется медленно, хотя шов перестаёт быть золотым и стремится к фиолету, не успевает остыть, при этом побежалости с другой стороны раза в два меньше. С медной пластиной наверное около 100-110А понадобится.

Изменено пользователем Учусь
  • Upvote 4
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

но нужны приспособы,на коленке не сделать,
Был опыт такой, почти на коленке. Для сварки титана потребовалось. Согнули из листика нержавейки толщиной около миллимитра корытце шириной и глубиной мм 10 - 15, длинной мм 300, приварили на торцы донья и вварили штуцер для шланга. Через шланг подали аргон Подручный держал эту приспособу, прижимая с обратной стороны, перемещая её вслед за сваркой.

 Чтоб не гнуть, можно трубу какую вдоль разрезать.

  • Upvote 7
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Господа, я вас приведствую.

Вопрос такой:

В процессе сварки, с обратной стороны шва лезет геморрой (оксиды) .

Замутить поддув возможности нет, т.к. нержавейка листовая.

Кто нибудь знаком с такой Америкосовской штукой "Solar Flux - Type B" ???

И есть ли отечественный аналог?

сделай плотное прилегание пластин из АМг,(алюминий очень сильно тепло с ванны крадёт ) в районе шва( тем более листового). струбцинами, тисками, руками... чем угодно. По тренируйся на заготовках. если нужно возьми в помощь "поддувалочку"(отдельная история, я так только титан варю)

 

Феерическими словами не надо хулиганить. прим. модератора

Изменено пользователем Миротворец
Вуальмат
  • Upvote 3
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Други! Спасибо за советы!!

:good:

 

Это всё нам известно...  или почти всё.

Но, мы с проектировщиками, пришли к такому решению, что мы предоставим им образцы сваренные с подобной пастой (желательно отечественного производства), а потом уже будем другие варианты искать.

Вот поэтому и интересуюсь о подобных пастах, флюсах и тому подобное.

Может кто сталкивался? Может кто название подкинет? Советом поможет?

Заранее благодарен!

Изменено пользователем dr Zoidberg
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

Господа, я вас приведствую.

Вопрос такой:

В процессе сварки, с обратной стороны шва лезет геморрой (оксиды) .

Замутить поддув возможности нет, т.к. нержавейка листовая.

Кто нибудь знаком с такой Америкосовской штукой "Solar Flux - Type B" ???

И есть ли отечественный аналог?

 

сделай плотное прилегание пластин из АМг,(алюминий тепло с ванны крадёт ) в районе шва( тем более листового). струбцинами, тисками, руками... чем угодно. По тренируйся на заготовках. если нужно возьми в помощь "поддувалочку"(отдельная история, я так только титан варю)

https://www.ventsvar.ru/catalog/esab-stainflux.html
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...