Перейти к содержанию

Газопорошковое напыление


Рекомендуемые сообщения

Коллеги подскажите кто знает. на работе "Шеф" решил начать заниматься напылением за счёт ацетилена и кислорода. Собственно вопрос какова температура нанесения порошка на деталь. Я опытным путём уже выяснил нижний и верхний предел температур. при маленькой температуре нанесенный порошок не связывается с подложкой и при сплавлении порошка он отойдет от подложки как обычная метал. окалина. при перегреве детали нанесенный порошок сразу же собирается в капли и разогнать разгладить по поверхности детали его невозможно. Также опытным путём выяснил что при напылении покрытия поверхность детали нужно обработать абразивом чтобы не было ни каких оксидных плёнок, а так же для лучшего результата после абразива поверхность лучше обработать кор. щёткой. Планируется напылять покрытие на нержу.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 3 недели спустя...

лучшие результаты при газопорошковом напылении дает не абразивная обработка поверхности(необходимо подбирать грануляцию зерна корунда для лучшей адгезии), а "рваная резьба"-это для цилиндрических поверхностей.

Для плоских абразив оптимален, но лучше использовать установки абразивно-струйной обработки поверхности с обратным отсосом.(меньше пыль и можно "подправить" некачественно обработанные участки).

Учитывайте время- после обработке и до начало напыления, чем меньше тем лучше.через 2,5-3 часа лучше провести повторную процедуру обработки.+ поверхность должна быть чистой ...без каких либо жирных пятен.определитесь со скоростью напыления и толщиной слоя.(чем выше толщина нанесенного покрытия тем больше шанс, что отвалится)

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 3 недели спустя...
У меня было совсем наоборот. Толщина слоя напыления была мала около 1,5 мм. Да с этим делом я уже разобрался просто при проплавке нанесённого порошка нужно было прогревать до глянцевого покрытия тогда и покрытие вечное ровное и не отвалится.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 3 месяца спустя...

Порошок под микроскопом ...

Для наплавки чугуна ПР-НД42СР post-1376-0-71502000-1350912273_thumb.jpg

Подслой для холодного напыления ПТ-Ю10Н с приклееными частицами алюминия насколько знаю. post-1376-0-53577600-1350912410_thumb.jpg

Бронза для холодного напыления post-1376-0-68970400-1350912466_thumb.jpg

  • Upvote 7
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Использовали Для наплавки чугуна ПР-НД42СР? Пред нагрев резаком?Все таки массивная шейка.
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Вал стальной . Холодное напыление , порошок ПТ-19Н01 , ПТ-Ю10Н подслой , температуру шейки при напылении поддерживал не больше 130 гр. , перед напылением отжег масла 280 - 300гр.

Дело опасное , лучше не браться .

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Гидроцилиндры самосвала . Целиком клиент не пожелал напылять не смотря на задиры глубокие . В напыленных местах были раковины .

post-1376-0-45350100-1351352389_thumb.jpg

  • Upvote 4
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Принесли такой вот валик )) все в "куче" - и игольчатый подшипник (красным выделено) , и бронзовая втулка с сальником (синим) , и типа шарика стопорного прилично давит (зеленым) .

Еще и отверстия с лыской .... .

В общем где отверстия с лыской хочу наплавить электродом , а остальное напылить с оплавлением , точно не решил еще .

Диаметр вала 25мм. Длина востанавливаемой части примерно 300мм.

post-1376-0-01143900-1351964473_thumb.jpg

post-1376-0-06580800-1351964489_thumb.jpg

post-1376-0-67142800-1351964501_thumb.jpg

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Саша, электродом не советую - может повести. Валик надо восстанавливать напылением порошка самофлюса, думаю ПР-Н65Х25СР.Оплавлять во вращении. Обнижать много не надо, толстый слой при оплавлении может потечь. Участок с отверстиями по твоей разметке не рабочий. Тогда его и трогать не надо. После обнижения лыску зачисть болгаркой, напыляй и оплавляй во вращении, потом болгаркой снимешь наплавленный слой. На неделе делал что-то похожее, только без лыски, с отверстием. Главная опасность поводка, предотвращается оплавлением во вращении.

post-28-0-83753600-1351969849_thumb.jpg

  • Upvote 5
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 4 недели спустя...
Не стал напылять место у лыски , побоялся скола во время работы . Наплавил 68.81, повело конечно немного , править пришлось слегка .

post-1376-0-26183000-1354288728_thumb.jpg

post-1376-0-12663600-1354288737_thumb.jpg

  • Upvote 5
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

...напыление с последующим оплавлением...

А как метод оплавления убирает поводки ?

Изменено пользователем svarnjuk
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

как метод оплавления убирает поводки

Напыление и последующее оплавление производится при вращении детали. От нагрева она расширяется вдоль оси, при охлажнении усаживается. Изгибающих напряжений, которые имеют место при нагреве с одной стороны, нет. Деталь не ведет.
  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Судя по виду - напыление с последующим оплавлением, порошок ПР - Н65Х25С3Р3.

Все так .

Интересно что после промывки водой зеленый налет смывается .

post-1376-0-87871200-1354816983_thumb.jpg

  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 2 месяца спустя...
Вал снегоуборочной машины. Износ посадки под два роликовых конических подшипника. На фото вал, подготовка под напыление, нанесенный подслой, нанесенное покрытие (бронза).

post-28-0-45010700-1361626588_thumb.jpg

post-28-0-93203700-1361626600_thumb.jpg

post-28-0-91106200-1361626630_thumb.jpg

post-28-0-75216500-1361626642_thumb.jpg

  • Upvote 5
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

что даёт напыление бронзы на поверхности трения?

Бронза - антифрикционный материал, который часто применяется в парах трения. Но я привел не тот случай. На валу не пара трения, а посадка роликовых подшипников (я это упомянул).

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Спасибо за ответ, извиняюсь за свою невнимательность. Изменено пользователем svarnjuk
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...