Перейти к содержанию

Гарик хочет в РДС


Рекомендуемые сообщения

Приветствую, господа. 

Образования у меня нет - только ютуб и личный опыт. Работаю на Сварог MIG 2500 в режиме MAG (CO2). Примеры своих швов и работ выкладывал в теме "Сварочные швы" и "Будни сварщика с иллюстрациями"

Очень много "слышал" и здесь, и ВК группе, что полуавтоматом любой может работать, а РДС - это скилл.

В цехе болтаются без дела несколько пачек электродов ESAB ОК 46.00 3 мм. Пытался несколько раз ими поработать - ужас получался. 

Ну, видимо, дорос и до РДС я. Сегодня в обеденный перерыв решил побаловаться РДСом. 

Жду критику, адекватно к такому отношусь. Если дадите советы, то готов выслушать и последовать им. 

 

На всех фото шел "углом назад". Проф труба - 3мм, остальные обрезки - 6мм. 

 

Нижнее положение. Да, я вижу кратер в конце. 

post-23094-0-05795700-1571312616_thumb.jpg

 

Коряво. Я это прекрасно вижу, но мне сложновато держать ровно руку. 

post-23094-0-80755600-1571312610_thumb.jpg

 

Страшно, да. 

post-23094-0-83061300-1571312617_thumb.jpg post-23094-0-85115100-1571312622_thumb.jpg

 

В начале шва прихватка - да, хреново пошло начало. Где-то в середине тоже авария.

post-23094-0-45093900-1571312624_thumb.jpg

 

 

P.S. Если ошибся с разделом, господа модераторы, поправьте пожалуйста! Всем благ! 

Изменено пользователем mixasib
  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@mixasib,мало тока.

Вот, как бы это прочувствовать? Или искать таблицы ток/толщина? Электроды у меня только такие есть в наличии. Глупый вопрос конечно, но есть же разницы в электродах? Я про маркировку сейчас. 

С MAG мне как-то проще. Я уже выучил значения на регуляторах для разной толщины. На втором сварочнике (MIG 2000) чуть иначе надо накручивать, но в целом, я вижу и слышу, что нужно накручивать. 

 

post-23094-0-61040100-1571314468_thumb.jpg

 

Изменено пользователем mixasib
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@mixasib,не бойтесь прожечь,навалите тока,прожег-много,чуть убавил и т.д.

Заметил одну особенность. Увы, я в терминах не силен - попробую донести мысль. 

Если электрод выше сварочной ванны, то начинает все "гореть" и прожигать. С полуавтоматом наоборот. Поднимаешь сопло - начинает "срать". 

Полуавтомат то я боль-моль освоил. Ну, насколько я сам могу судить. Ну, изделия не рассыпаются, как минимум. Начинаем от 1,5мм встык или 1мм внахлест, а заканчиваем 4мм и 10мм/6мм и 10мм тавром. 

Изменено пользователем mixasib
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@mixasib,старайтесь на короткой дуге,можно с опиранием на обмазку,под углом.

Ну, я вел углом назад. Чувствую, что электрод "упирается" в ванну. Наклон держал 45-60 градусов. Ну, по крайней мере я старался.

Спасибо за советы. Буду дальше тренироваться. 

 

Данную тему хочу оставить, как некий блог с фотоотчетом о результатах и прогрессе. Да-да, я верю в свой прогресс ;) 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Георгий 11, оууу. Я считал градусы угла от поверхности. Буду знать теперь.

Я как вынужденный фанат геометрии, замечу что при угле 30-60 градусов к плоскости перпендикулярной основанию, угол меж основанием и электродом будет тож 30-60 градусов.
  • Upvote 4
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Я как вынужденный фанат геометрии, замечу что при угле 30-60 градусов к плоскости перпендикулярной основанию, угол меж основанием и электродом будет тож 30-60 градусов.

Я про то, от чего мне отталкиваться. Вел при 45-60. А оказывается 30-45. 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Для начала избавьтесь от электродов с рутиловым покрытием. Найдите пачку электродов с основным покрытием, так Вы сразу увидите и ванночку и шлак и все что там происходит. На рутиловые советую или вовсе не переходить, либо переходить когда освоите электроды с основным покрытием...да, повторный поджиг затруднён, но контроль процесса выше Изменено пользователем МассаТом
  • Upvote 5
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

ESAB ОК 46.00 3 мм.

Проф труба - 3мм, остальные обрезки - 6мм.

Вел при 45-60. А оказывается 30-45.

Я бы ниже 100А не ставил. Люблю варить "углом вперёд", ванну видно хорошо, шлак не заливает.

post-8607-0-41965300-1571404716_thumb.jpgpost-8607-0-88137600-1571404761_thumb.jpg

Изменено пользователем Isperyanc
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Обеденный перерыв. Пытался поиграться с током. 

Результат: 

 

post-23094-0-13246600-1571408065_thumb.jpgpost-23094-0-36017000-1571408067_thumb.jpgpost-23094-0-79034300-1571408068_thumb.jpg

 

Шлак с трудом отбивается. Все "вспенивается и горит". 

Будем брать другие электроды по совету гуру с чата. 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

Будем брать другие электроды

Плохо прогреваете, поэтому: шлак плохо отбивается и внедрён в металл шва; на низкой скорости движения высокий валик, а на большой - шлаковые включения. Не бойтесь прожечь, навалите ещё.

По дефолту, рутил плохим быть не может. Шлак может пениться, но шов будет гладкий и блестящий как котовьи тестикулы.

  • Upvote 4
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Быстро ведёте электрод. Дегазация сварочной ванны из-за этого затруднена (тепла надо столько вложить, чтобы все ненужное всплыло наверх). А у Вас ванночка моментально закристализовавшись (из-за недостатка тепла) удерживает в себе и шлак и газ. Шов скорее всего пористый.
  • Upvote 6
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

В обед сегодня снова заюзал ОК 46. Свободное время в обед было минимальным. Выложил лишь более менее удачные фото. Есть ли прогресс?(( 

На сей раз шлак отходил легко, чуть задев. 

Стык с минимальным зазор. Металл 4мм.

Фото, где металл прогорал не стал делать.

post-23094-0-67316100-1571668054_thumb.jpg post-23094-0-26534300-1571668057_thumb.jpg

 

Стык минимальный, но уже Z-образные движения. 

post-23094-0-09823200-1571668059_thumb.jpg post-23094-0-86727300-1571668042_thumb.jpg

Изменено пользователем mixasib
  • Upvote 1
  • Downvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

Стык с минимальным зазор.

Как рекомендация ГОСТ 5264-80, т. е. берёте соединение С2, смотрите по толщине(4мм), выставляете зазор и потом гордо показыите лицевую и собсна изнанку. Провар, то есть.

И пользовать полосу не очень хорошо: 40..50мм на один разгон уходит, ничего особо не почувствуте. Хотя бы 150..200мм, нижнее, вертикал и горизонт.

  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Как рекомендация ГОСТ 5264-80, т. е. берёте соединение С2, смотрите по толщине(4мм), выставляете зазор и потом гордо показыите лицевую и собсна изнанку. Провар, то есть.

И пользовать полосу не очень хорошо: 40..50мм на один разгон уходит, ничего особо не почувствуте. Хотя бы 150..200мм, нижнее, вертикал и горизонт.

Спасибо, учту. Как раз сегодня довеском пришли пластины 4 мм длинною 1500. Они в работу не пойдут, как раз мне поюзать будут ;) 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 3 месяца спустя...

Приветствую, камрады! 

Давно уже тут не отмечался. Оууу, 3 месяца. Ну, перед НГ и работы хватало, чтоб отвлекаться. Да и настрой октябрь-ноябрь был довольно депрессивный. В конце ноября всё наладилось, но жизнь всё равно подкинула мне говнеца, что я почти треть декабря протаскался по больницам то с женой, то с малым. Ладно, не об этом. 

Сегодня нашёл несколько минут для практики по РДС. В наличии были электроды Эсаб ОК 46.00 2,5мм. На фото чернуха 6мм. Ток - накручивал в слепую. На удивление, электроды 2,5мм сгорают намного быстрее, чем электроды 3мм. 

Фото 1 - общий вид. 

Фото 2 - более детально. 

Фото 3 - виден момент, где я сменил электрод. 

 

post-23094-0-56769900-1579787678_thumb.jpg post-23094-0-79417500-1579787670_thumb.jpg post-23094-0-29263500-1579787659_thumb.jpg

 

Жду критики. В выборе слов можете не стесняться. 

  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...