Поиск сообщества

Приветствую всех...доброго вечера,утра или дня...Вопрос таков-кто сталкивался с изготовлением вольеров для хищников..таких вот-сервал,оцелот.звери разнокалиберные,котята меньше, взрослые особи большие....Задача-изготовление клеток под разные габариты и возраст...самцов так же желательно раделить.Материал-нержавеющая труба ,пруток,профиль...Изделия должны быть разборными и монтироваться силами двух человек.Входные дверные проемы-не менее 2.50 на 1.50...межкомнатные-арки и сдвижные двери.Площадь комнат от 60кв.м....Подробнее отпишусь после получения полного техзадания...Пока интересно,делал ли кто подобную работу. И еще вопрос.существует ли крупноячеистая сетка из нержавеющей стали.Диаметр прутка-от 4 мм.

Непрофильный с одной стороны, но нужен как ни крути. В общем, думаю взять пылесос для мастерской... чтоб стружку убирать и с функцией мыться (влажную уборку стен и потолка делать), как думаете? Или кто нить пользуется? Вычитал, что надо функция циклон... это типо емкость какая, куда собирает мусор, а не мешки как в обычных.

Коллеги, парочка вопросов: 1. У кого какие способы борьбы с внутренней ржавчиной в профилях в случае, когда не хочется или не получается обварить балясину внизу целиком? http://www.ognev.ru/lj/IMG_8718-crop.jpg Я может глупость по малолетству скажу, но я обвариваю только перед и зад, боковины не трогаю, т.к. в этих местах не всегда удается зачистить. Вопрос в том, что со временем внутри профиля образуется ржа, которая вытекает. Пока боремся окраской. Пожирнее положить в этом месте краску. Но может что-то закладывать в низ трубки еще на стадии сварки, чтобы не сгорало при сварке и хорошо герметизировало? 2. В какой-то степени вопрос вытекает из первого: Если ли к электролобзикам "пилка" такая, чтобы работала как напильник? Как раз для труднодоступных мест, куда с болгаркой не сунуться.

Часть первая.Хочу поделиться своим опытом организации рабочей мастерской в пределах одного (двух) гаражей.Основной профиль -слесарные работы и работы по ремонту мото.Фото сделанны по направлению часовой стрелки.Стены зашиты ДСП (под ними утеплитель и стальные решетки.Полотно ДСП очень удобно для размещения иструмента(приставил молоток,вкрутил пару шурупов и штатное место готово),кроме того можно легко переместить в нужную зону мастерской(это приходит потом в процессе работы).Еще хорошо инструмент обрисовать -видно сразу какой отсутствует или куда вешать (если работает новичек в мастерской).Поскольку в сезон бывает,что народу толчется до 8-10 человек,Да и рабочих мест несколько-иструмент зачастую дублирован(отвертки,молотки,ключи) и не в одном месте.Фото1-пайка;работа с карбами,мелкими узлами.Под столом дополнительный рессивер(компрессор расположен в подвале и длинные шланги давали посадку по расходу-пульвер и гайковерт плохо работали).Шланги удобно располагать на воротах.Поскольку гараж чисто под мастерскую-буржуйку расположил в подвале (повал раделен на три отсека)дымоход вертикальный Ду100.Плюсы подвал всегда сухой,на верху больше рабочего места,прогретый пол,теплая вседа бытовка в подвале(с сухими вещами),быстрый прогрев мастерской (за счет теплого воздуха подвала).Минус один необходимость продувки вентиляторами(2шт по 20вт) через каналы горячего воздуха.Но такая система в отличии от водяного отопления не так инертна и дешевле.Топливо дрова(старыне так травмоопасны.Четырехкулачковый патрон,найденный на металломе, удобен для закрепления катерин мото и другой требухи при слесарных и сварочных работах.А теперь ГРАБЛИ!!!Ну куда без них! Дабы не наступать на них-лучше использовать как кронштейн для оправок и разной дырявой слесарно-гинекологической хрени прилогающейся к кувалдометрическому иструменту или прессу.Синенькая пумпочка-стенд для разборки стоек аммортизаторов(домкратс мерина+4 навеса с авто-валялось в подвале+3 часа работы).Правее дымоход с вваренным пропановым балоном ( для улучшения теплоотдачи обварен уголками).Фото 6 верстак:Станочные тиса протюнены- 1 сойки для балансировки мото колес,2 стенд для раборки сцеплений скутеров,3 стенд разборки мото аммортизаторов(зажим пружин снят).Фото 7 здесь основные работы сваркой и шлифмашинкой.Видно местную вытяжку(под потолком еще одна на 340 кубов в час)Два поворотных светильика дают отличное освещение в рабочей зоне(народ помните хорошая освещенность-залог качественной работы и сохраненного зрения.Соты над верстаком заполнены банками из под кофе-удобно для однотипного мелкого вида деталей +наличие плотных рышек-защита от пыли.Фото 8 ящики по верстаком:нижний на колесиках от старой стиралки,обязательно нужен полог(не горючий)-не дает скапливаться пыли и обрезкам по верстаком.Фото 9 заточной станок -сделан из привода совдеповской шифмашинки на гибком валу-РЕКОМЕНДУЮ:очень надежно на валу 4 подшипника из них ТРИ на конце где закреплен круг.Фото 11Сверлильный станок(куплен перед новым годом за менее 50 баксов- я считаю подарили), сварочник на поворотной консоли(при установке сверлильного пришлось опустить ниже),правда сейчас продумываю узел фиксации поворота.Над сварочником желоб с сотами для сверл,выше маленький заточной для правки оных,левее старая соковыжималка с алмазным кругом на валу- для мелких сверл.Еще левее соты с просечками.Фото 13 дверь в второй гараж( опять шланги,сварочные концы),а на простенке меж дверью и воротами на мощном подрамнике наковальня и тиса с мех пилы.Тиса специально так расположенны при открытых дверях и воротах можно зажать деталь метров 20 ,да и кувалдой можно смело махать- стальные,подрамник приварен к двум рамам(ворот и двери).Под конец фото ляды в подвал :она имеет противовес и фиксируемые упоры-поручни.Ps. Поскольку не все детали и устройства описанны подробно-автор обещает продолжение(за дверью есть второй гараж).Кроме того я просто делюсь своим опытом и с вниманием отнесусь к чужому. е деревянные окна и мебель-друзья снабжают).Фото 3,4 трубогибы:гидравлический арбалетный(поменял на приемке на металлолом) и ручной.Кстати шиферные гвозди, приваренные к раме) отличные крючки для оправок-большые шляпки не так травмоопасны.Четырехкулачковый патрон,найденный на металломе, удобен для закрепления катерин мото и другой требухи при слесарных и сварочных работах.А теперь ГРАБЛИ!!!Ну куда без них! Дабы не наступать на них-лучше использовать как кронштейн для оправок и разной дырявой слесарно-гинекологической хрени прилогающейся к кувалдометрическому иструменту или прессу.Синенькая пумпочка-стенд для разборки стоек аммортизаторов(домкратс мерина+4 навеса с авто-валялось в подвале+3 часа работы).Правее дымоход с вваренным пропановым балоном ( для улучшения теплоотдачи обварен уголками).Фото 6 верстак:Станочные тиса протюнены- 1 сойки для балансировки мото колес,2 стенд для раборки сцеплений скутеров,3 стенд разборки мото аммортизаторов(зажим пружин снят).Фото 7 здесь основные работы сваркой и шлифмашинкой.Видно местную вытяжку(под потолком еще одна на 340 кубов в час)Два поворотных светильика дают отличное освещение в рабочей зоне(народ помните хорошая освещенность-залог качественной работы и сохраненного зрения.Соты над верстаком заполнены банками из под кофе-удобно для однотипного мелкого вида деталей +наличие плотных рышек-защита от пыли.Фото 8 ящики по верстаком:нижний на колесиках от старой стиралки,обязательно нужен полог(не горючий)-не дает скапливаться пыли и обрезкам по верстаком.Фото 9 заточной станок -сделан из привода совдеповской шифмашинки на гибком валу-РЕКОМЕНДУЮ:очень надежно на валу 4 подшипника из них ТРИ на конце где закреплен круг.Фото 11Сверлильный станок(куплен перед новым годом за менее 50 баксов- я считаю подарили), сварочник на поворотной консоли(при установке сверлильного пришлось опустить ниже),правда сейчас продумываю узел фиксации поворота.Над сварочником желоб с сотами для сверл,выше маленький заточной для правки оных,левее старая соковыжималка с алмазным кругом на валу- для мелких сверл.Еще левее соты с просечками.Фото 13 дверь в второй гараж( опять шланги,сварочные концы),а на простенке меж дверью и воротами на мощном подрамнике наковальня и тиса с мех пилы.Тиса специально так расположенны при открытых дверях и воротах можно зажать деталь метров 20 ,да и кувалдой можно смело махать- стальные,подрамник приварен к двум рамам(ворот и двери).Под конец фото ляды в подвал :она имеет противовес и фиксируемые упоры-поручни.Ps. Поскольку не все детали и устройства описанны подробно-автор обещает продолжение(за дверью есть второй гараж).Кроме того я просто делюсь своим опытом и с вниманием отнесусь к чужому. Не влезли фото

Здравствуйте. Появилась необходимость в большом объёме изготавливать сетки для полов - 2.10 - на 3.10 метра из проволоки 4 мм - подскажите пожалуйста как лучше, быстрее и технологически правильнее это делать - главный критерий - к оборудованию - скорость процесса - и соответственно мобильность и удобство в обращении(ячейка/шаг проволоки - 100 мм). Некоторые советуют приобрести полуавтомат - другие клещи. П.С. Желательно чтобы цена вопроса была в районе 30 тыс. рублей. Спасибо.

Я не могу при сварке почувствовать отличия в дуге при разных положениях регулятора силы дуги. Пробую варить при положении регулятора в 0%, потом в 100% и ничего не понимаю. У меня Блувелд 260, ранее пробовал на Элитече АИС 200В с тем же результатом. Подскажите, если кто просёк, на что обратить внимание - что меняется?

Ищу полуавтомат, терпящий просаженную сеть. Варить надо фургон(толстое кузовное) в основном и профиля 1.5-2 мм. Варил инвертором,пока не переехал. На новом месте напряжение бывает до 190 сыплется (когда народ что-нить включает), инвертор ниже 215 идет в отказ. Купил с горя ацетилен, варить конечно круто, можно хоть жесть гнилую, но сгоревшее ЛКП всю малину портит. Хотелось бы п\а бытовой-недорогой чтобы он стопудово на низком напряжении варить мог. Подскажите, пожалста, кто таким пользовался. Спасибо!

Здравствуйте. Подскажите кто работал на таком оборудовании вду-506 с блоком бусп-2к,506-24 и подающее пдго-527-4к. На работе дали такой пост,естественно всё в плачевном состоянии,проволока заряжена 1,6 Настраиваю, подбираю напряжение и скорость подачи,вроде начинает нормально работать,но когда начинаешь варить длинный шов,сначала нормально,потом начинает стрелять,проволока утыкается и отгорает хлопками,процесс не устойчивый. Может ли такая связка работать нормально и в чём возможная неисправность?

Спешу поделиться своим первым опытом работы на ПА сварке, проволокой без газа, флюсовой Трогательную историю пропустим, отправим в другую тему, а кратко - один редиска обманул и плохо сделал кузовной ремонт моего первого авто (ваз 21053), косяк обнаружил через час, но возвращаться за 30 км не было желания, и денег стребовал больше обговоренного.... итак, купил ПА и сделал как сам читал нужным, все держалось хорошо, переделывал несколько раз пока сделал но сделал сам, проездил год, продал покупал 2ю машину, та что в названии, уже не сильно смущался по поводу кузовни, скорее был интерес к ремонту, ну выбрал что получше, опять же знакомый, якобы друг был.... самое страшное на первый взгляд - ну ничего подумал я , справимся поездив пару недель решил детально рассмотреть повреждения и как говориться - понес лось))

Добрый день.У меня в наличии комплект для орбитальной сварки. Когда-то (8лет назад он отлично работал). Дальше его свернули и поставили на склад за ненадобностью. Что я хочу: 1) реанимировать/проверить этот комплект. (на следующей неделе еду в Питерский филиал ESAB для проверки и теста оборудования) 2) Научиться работать на нём; 3) Пройти аттестацию и получить сертификат; Соответственно, пожалуйста подскажите с чего лучше начать обучение? Какие подводные камни меня ждут? Где лучше проходить аттестацию, какие приспособления (центраторы и т.д.) используются? А востребована ли орбитальная сварка сейчас на монтаже? Сам я сварщик только в теории. Но компания моя занимается монтажом трубопроводов и оборудования очень плотно (пищевая, теплоэнергетическая, фармацевтическая темы) Буду благодарен, если кто-то откликнется провести мастер класс по настройке и обучению! Рад любому совету. Спасибо. Сам я в Москве, и кроме как в Питерском филиале, мне везде отказали в консультациях...

Выполнил обещанное(правда уже не помню, кому).

Итак товарищи сварные новые веяния нашего президента.....Президент России ВВ Путин на совещании по вопросам разработки профстандартов поручил правительству и Агенству стратагических инициатив разработать национальную систему квалификаций....Что же происходит на самом деле в нашей промышленности если ставятся такие задачи.....Тут мне видятся несколько причин...Первая и самая главная-уходят в мир иной специалисты которым за 50лет....Вторая-их нужно кем то заменить...а кем? Гостарбайтеры-велком....только мы вас сначала немного поэкзаменуем а потом вперед на Энергомаш...Лавочкина....Факел)))) Итак товарищи изучаем вопрос высказываемся.....только попрошу без мата... Так же для более полного осмысления происходящего рекомендую набрать в поисковике-Агенство стратегических инициатив. То ли козлу капусту доверили охранять...то ли волкам пасти овец???? Может было бы более логично вначале восстановить ПТУ и техникумы? Опять в нашем молодом демократическом государсте быка к корове подводят спереди...

вообщем вопрос может и дикий но меня интересует где вы берете, так как коллегам доверяю больше чем манагерам...=) но для нашей далекой стороны проблема с газами большая... щас вот отрабатываю... кто с новосибирска? где вы берете газы? желательно ссылку на производителя. кто с иркутска? где вы берете газы? желательно ссылку на производителя. кто с красноярска? где вы берете газы? желательно ссылку на производителя. ну и цены желательно ну и вообще я думаю я буду это будет актуально для новобранцев в наших рядах+) и думаю другие города могут отписаться тут тоже мало ли кому пригодиться+)

Друзья! Искренне поздравляем вас и ваших близких с наступающим Новым годом и Рождеством! Желаем, чтобы в 2014-м году любые ваши начинания, мечты и фантазии были исполнены с помощью ваших умелых и талантливых рук! Пусть мир, счастье, радость и благополучие не покидают ваши дома. С уважением, команда Вебсварки

Приветствую всех.Может ли кто нибудь грамотно и доходчиво рассказать об этом режиме.

Здравствуйте ! Хочу посоветоваться по поводу каркаса металлической лестницы. http://kovkavolgograd.ucoz.ru/_ph/4/2/577409978.jpg Косоур и площадка из Трубы 100х50х3 . Сами ступени из трубы 40 на 40 (!) - двойка. Подскажите пожалуйста поочередность сборки. http://kovkavolgograd.ucoz.ru/_ph/4/2/983182214.jpg

Всем добрый день! Извините, если напишу что то не так, я тут новичок. Вопрос: какова на ваш взгляд доля контактной точечной сварки в общем объеме рынка? Дело в том, что мы выпускаем довольно таки неплохие МТРы, а сбыт как то не радует объемами. Можем на переменном токе на вылете 600 мм сварить арматуру до 14+14 мм, на вылете 1000 мм сварить сталь от 0,3+0,3 мм до 6+6 мм, а машина постоянного тока сваривает алюминий до 3,5+3,5 мм. При всем этом электромагнитный привод не требует пневмомагистрали, а встроенная замкнутая система охлаждения избавляет от проблем с канализацией. Сбыт есть, но не такой, как хотелось бы. И вот вопрос - или мы что то не так делаем или рынок уже насыщен? Подскажите, куда двигаться дальше, как развиваться? Заранее всем благодарен за советы.

Ребята подскажите что может быть за причина такого () св. проволоки. Аппарат варил нормально, потом началась вот такое . Думали горелка (поменял на промышленную с рукавом) - не помогло. Газ думали плохой, тоже заменили на заранее качественный (с другого аппарата). Пробовал и напряжение менять и подачу все ровно не плавит метал . Сейчас фотки попробую загрузить: Заранее спасибо всем откликнувшимся..........

Кому интересно, баллоны: http://i065.radikal.ru/1308/db/c778d3f7589b.jpg Электроды: маркировка.rar

Добрый день. В инструкции на сварочный аппарат сказано, что его необходимо предохранять от абразива, металлических частиц, пыли и т.д., не производить работу шлифовальными машинами рядом со сварочником. Все это конечно здорово, но как тогда правильно организовать рабочее место? Для сварки - одно помещение, для резки и шлифовки - другое? Мало выполнимо, даже если полно свободного места, то все равно совсем не логично таскать детали туда-сюда... Я думаю в советские времена на больших предприятиях рабочие места правильно были организованы, с учетом всех рекомендаций и требований. Поделитесь опытом по этому вопросу.

Вот такая ситуация - недавно пришёл в "Водоканал" - устраиваться сварщиком. И всё бы ничего - но там оказывается(кто-бы мог подумать!))) нужно уметь варить трубы (не знаю - на просвет или "так"?). Я вобщем-то варил потолочку с горем-пополам - (давно это было), но трубы никогда. И вот мне говорят - приди, мол, завари катушку - это как я понимаю торцевое соединение труб - которое сваривается в 3 этапа (корень, заливка облицовка). А вот в чём собственно вопрос - варить-то вроде могу - тонкий металл - или там любой зазор в 3 см если надо))) - вертикал отлично (3 разряд - не профи конечно) - есть ли мне вообще смысл деньги на дорогу тратить и лукАться туда - коли ни-разу трубу не варил - или попытать всё-таки стоит удачу? А то посмотрят на меня по-отечески снисходительно - как увидят ЧТО отчебучил... Вот такая ситуация - непростая))) И реально ли напроситься как-бы "в ученики" - чтоб руку набить (на испытательный срок)? Контора вроде-бы не самая плохая - но и дисциплиной не отличается - ходят слухи что они там до обеда работают - а после решают "кто" пойдёт за бутылкой в магазин? Посоветуйте кто как сможет))) Спасибо.

Имеется в наличии этот аппарат : http://svarkomplekt54.ru/p10429292-vypryamitel-svarochnyj-vdpr.html . В технических характеристиках первых 2х пунктов заявлено, что аппарат режет лист толщиной 25 мм, качественно до 15мм. На практике качественный рез выходит до 6 мм. 25 мм разрежет прут, но никак не лист. Это лично мои выводы после 4х лет эксплуатации. Если кто то пользовался 306 и достиг результатов, "нарисованных" в тех. характеристиках, прошу совета в настройке. Этот же вопрос хочу задать сервисной поддержке "Уралтермосвар", если они читают этот форум : На каких режимах резки можно достичь оптимальных результатов ?

Привет Завод планировано остановился на недельный ремонт. Это не много но в эпоху без придельного капитализма нормально. В котле https://lh4.googleus...76/IMAG0058.jpg который греет масло до 275 градусов (типа парафина) которое в свою очередь греет рапсовое масло которое в свою очередь печет рыбные палочки появилось две вертикальных трещины по 15 мм каждая. Настолько узкие, что видно только если масло течет. Трубы (змеевик по которым бегает парафиновое масло) стальные обогреваются газовой галеркой (форсункой) https://lh6.googleus...76/IMAG0059.jpg диаметр примерно 80мм https://lh5.googleus...12/IMAG0063.jpg 1 вопрос какая может быть утолщена стенки у таких труб? 2 вопрос каким электродом лучше варить (я думал Unix) (Нужен наверно какой то вязкий сплав, который может расширятся при нагреве и сужаться при остывании)? 3 вопрос как от масла избавится. (мы конечно его сольем (200 литров в системе), но вить там все равно останется)? Ну и посоветуйте чего полезного, типа просверлить дырки по краям трещины. Крайне признателен. Ктонибуть будет советовать вызвать спецов и не парится. Во первых самому очень интересно И бос подумает зачем мы держым сварщика если нужно когото вызывать. В общем варить буду я, так проще всем. Может какую премию полечу (опыт и все такое).

Доброго всем времени суток! Срочно нужна ваша помощь. Если честно, то до сегоднешнего дня (как почитал ваш форум),считал себя далеко не глупым, в своей професии(сварщика), работником! Но судя по вашим беседам,обсуждениям,советам почувствовал себя первоклассником! Сегодня столкнулись с такой проблемой. Свариваем колонную двутавровую балку 35 Ст3сп5 к подошве -40, к сожалению лист не маркирован(нет возможности анализа). По бокам ставятся косынки -10,так вот после полной обварки подошвы, один из швов (центр балки,тонкая её часть) лопается! Сварка производится ВДУ-506, электродами УОНИ-13/55 ! Всей бригадой ломаем голову,что ни так,варят трое сварных и у всех одно и тоже, шов лопается! Уже думаем может давно не варили колонны,нужна какая нибудь очерёдность швов! Сами смеёмся, но это сёрьёзно,проблема!!! Катит шва 8,трещина появляется не сразу и ближе к самой подошве! Очень буду признателен,если обсудите данную тему! Спасибо!

Коллеги,возникла такая проблема, сварку стыка катушки и фланца пришлось по ряду причин после сварки корня прекратить..возможно ли продолжение сварки на следующий день или деталь в брак? Сталь 09Г2С,труба 630 мм,стенка 12 мм...желат