Поиск сообщества

Здравствуйте! В этой теме предлагаем обсудить такой аксессуар, как бандана под маску сварщика. Мы шьем их и комплектуем ими маски, которые производим сами. Мы считаем, что это стильный и удобный головной убор для сварщика. Наша бандана выполнена из натуральных тканей. Удобство банданы заключается в том, что используя ее вместе с маской сварщика, помимо защиты волос от пыли, грязи и окалины, сварщик получает дополнительный комфорт из-за того, что не всегда наголовники масок снабжены полосками от пота или комплектуются полосками из синтетических материалов. Предлагаем Вам поучаствовать в опросе (нам, как производителям, очень важно ваше мнение)!

Предлагаем ознакомиться с новыми сварочными масками от российского производителя. Производственная компания «ИНВЕРТИКА» выпускает маски сварщика, отвечающие всем современным требованиям. Предлагаем Вам ознакомиться с основными характеристиками, которые определят Ваш выбор в пользу приобретения производимых нами масок сварщика: 1. Мы изготавливаем наши маски из полиамида со специальными добавками, которые делают их гибкими, выдерживающими высокие и низкие температуры. Вместе с тем наши маски чрезвычайно устойчивы к механическим повреждениям и не горят (при попадании раскаленной окалины не происходит возгорания и прожигания маски). 2. Дизайн производимых нашей кампанией масок сварщика многофункционален и практичен. Блок светофильтров максимально защищен от механических повреждений, есть возможность сопряжения с большим количеством дополнительного оборудования, малые габариты позволяют работать в весьма стесненных условиях, а так же конструктивно заложен отвод выдыхаемого воздуха от внутренней поверхности блока светофильтров (предотвращение запотевания). 3. В маски могут быть установлены любые светофильтры с размерами 110х90мм и толщиной до 11мм. Гарантийный срок на все маски 12 месяцев. Вся продукция имеет гигиенический сертификат и сертификат соответствия ГОСТ Р. Для особых случаев маски могут быть исполнены с аэрографией по вашим эскизам. https://youtu.be/QZhZUAyV5H8 https://youtu.be/9GcZQFlx0jQ https://youtu.be/PhqDPDaIYZM https://youtu.be/XQDNIpiDHPM https://youtu.be/FZr3n7jNp-g https://youtu.be/wBzdNOQl7PE Maski_proizvodstva_INVERTIKA.doc

на форуме часто возникают вопросы,требующие доооолгой писанины. поскольку не у всех коллег(у меня в том числе ), руки заточены под кнопки клавиатуры,а под молоток и держак.,предлагаю при долгих он-лайн дискуссиях/тех.вопросах и т.д., переходить на мобильную интернет-рацию для голосового общения с коллегами он-лайн. скачиваем соответствующий контент http://zello.com/ установка на смартфон http://youtu.be/2gZTBcpUGu0 установка на пк http://youtu.be/I9StWNKR1lY присоединяемся- канал вебсварка https://zello.com/channels/c/c880e2c4 время эфира пока не определено .можно согласовывать здесь,на сайте всем зарегистрировавшимся просьба добавлять свой контакт в этой теме. мой- svarnoi69

Понадобилась мне для дачных нужд тачка. Ну там листья отвезти, пару кубов песка от ворот перетаскать. Купил дешёвую энкоровскую, потому что дорогие тоже га не внушили доверия. Ещё не начал её эксплуатировать, как уже выявился конструктивный косяк колеса. Вал еле держится в тонких опорах, колесо на валу сидит с зазором почти в пять десяток и ездит по валу влево-вправо.Ещё в существующем подшипнике обойма2 движется относительно обоймы1, а 3- относительно2 (ну это понятно, там шарики, но люфт-то зачем нужен. Для начала хочу выпрессовать старые подшипники, подобрать новые , закрытого исполнения (я так понял там 32х15х12). На вал наплавить две шейки, посадить на них подшипники (пресс или азот). Ну и придумать- наварить усиленные кронштейны вала по его краям. Колесо состоит из дух половин , отсюда вопрос, прессовать каждую со своего края вала, потом их стягивать, или придумать на валу упоры(один съёмный, дгугой -нет), чтоб влево-право не смещались? Но тогда подшипник через одну шейку тащить, а на другой- оставлять, и колесо сажать в сборе. Есть какие идеи? Зы. По усилению каркаса пока не думал, не знаю, где у него слабые места, эксплуатация выявит, а утяжелять тачку тоже не хочу зазря.

Выполнил обещанное(правда уже не помню, кому).

Друзья!!! Скоро праздник!!! Давайте немного отвлечемся в предверии 8 Марта http://www.youtube.com/watch?v=CAbWPSmAqMY

Добрый день. Хочу вот у форума совета спросить по поводу освоения новой профессии сварщика. Понимаю, что скорее всего нарвусь на непонимание и скептицизм, но тем не менее. Мне 35 лет и у меня три высших образования. В 21 год я закончил институт внутренних дел (высшее юридическое образование) и потом почти четыре года я работал в государственной службе борьбы с экономической преступностью (направление – банковская сфера). Было морально тяжело, поскольку понял, что работа в милиции и «высокие моральные качества» в виде честности и принципиальности несовместимы. В 24 года перешел в органы юстиции, проработав полгода, был назначен заместителем начальника городского управления юстиции. В 26 лет как «молодого и перспективного» направили на учебу в магистратуру Академии государственного управления на дневное обучение (специальность – управление в институтах ЕС). Через два года, по результатам стажировки, которую все выпускники проходили в центральных органах власти, меня пригласили работать в Минэкономики руководителем департамента (направление – монетарная политика и макроэкономики). Уже работая в Минэкономики, закончил заочно КНЕУ по специальности «Финансы». Сейчас с семьей пришли к тому, что нужно эмигрировать, и выбрали для этого Канаду (потому что страна англоязычная, а у меня английский в порядке. Во-вторых, потому что иммиграционные условия являются наиболее лояльными в сравнении с США или, к примеру, другими странами Британского содружества). Проблема в том, что там украинские экономисты с юристами на фиг не нужны. Там для такой «белой» работы своих хватает. Там нужны рабочие руки. И как раз с трудоустройством сварщиков проблем нет. Понимаю, что работа сварщика – не сахар. Плюс ко всему – нужно учиться, учиться и еще раз учиться. Криворукие сварщики не нужны ни здесь ни там. Но руки вроде как не из жопы. Дома ремонт своими руками. Могу и плитку положить, если надо, могу и батареи установить с опрессовкой. И компьютер могу собрать и настроить с нуля (в купе с установкой NIX-системы), и кабель обжать/сетку проложить и настроить. Но вот меня смущает вопрос обучения и последующего трудоустройства в Украине для наработки опыта и повышения квалификации, и в последующем поиска работы за рубежом. Реально ли это? Или моя трудовая будет вызывать гомерический хохот у кадровиков и руководителей предприятия: госслужащий с пятнадцатилетним стажем и третьей категорией (уровень полковника в армии/органах) устраивается работать сварщиком. А может идея вообще идиотская? И не стоит даже огород городить? Дайте совет, пожалуйста…

Здравствуйте, коллеги. Запутался в выборе колонки, помогите советом. Хочу в квартиру колонку поставить, сейчас эксплуатирую ВПГ-19 Армавирского коллайдерно-машиностроительного завода. Этот адов гроб по размеру мог бы обеспечить теплом небольшой посёлок за полярным кругом, но если открыть воду на второй точке разбора, из кранов идёт холодная. Чтобы поймать нужную температуру регулятором, надо перемещать его на доли градуса, а крутится он туго. Кто работал на убитом токарном станке- поймёт)) Ну и поджиг спичками комфорта не повышает. Что я хочу: купить какую-либо колонку, газовая служба мне её поставит, вставлю в неё батарейки дюрасел (если не будет турбинки на розжиг), выставлю температуру, например, 38+0,005 оС, и ВСЁ...Больше я о ней помнить не хочу. Выбор сейчас большой, сначала электролюкс приглянулся, но там, говорят, теплообменники слабые и очень дорогие, Неву у нас делают из китайских деталей, а у нас сами знаете как делают, Бош- с сервисом беда, вот Вайлант, вроде немецкий, стОит правда под 15 ру, но это газ, тут не место кроилову. Поддержание температуры независимо от расхода воды- принципиально важно. Как я понимаю, чтобы регулирование происходило быстро, нужен хороший запас по мощности. В общем, расскажите, пожалуйста, что да как!!!

Господа! Прошу совета и помощи. Мной была изготовлена плазменная горелка прямого и косвенного действия. Были решены проблемы герметизации охлаждения и др. общие вопросы. Горелка испытана на нерж. ст., а также стекле. Результат удовлетворительный. Для дальнейшей доводки требуются капитальные вложения. Собственно вопрос. Нужна ли такая горелка для сварки, пайки, резки обычному сварщику в гараже и какие по вашему мнению она должна иметь параметры и цену? Буду благодарен за помощь и здравую критику.

Появился аппарат УДГУ-302 до него варил ацетиленом и эл. дуговой сваркой (электродами). Как аргонщик я никакой. Но чувствую во мне потенциал огромный нужно добавить знания. Инструкции старого образца к этому аппарату не достаточно. Тот у кого сразу при чтении этого сообщения возникли мысли типа "не умеееш не берись" лесом. Ребята прилагаю фото аппарата и прошу по шагово пояснить назначение каждой регулировки. И второй вопрос как настроить данный аппарат на сварку 3-мм алюминия. К сведению, нержавейку уже варил сложного ничего не увидел (может какие нюансы есть) но в целом все гуд. Вот теперь алюминий хочу осилить.

Добрый день. Нужна схема сварочного аппарата Russland mma-250 . Сломался переключатель между 220 и 380 в. Хотел подключить на прямую на 380 на постоянной основе, только вот не знаю какие концы на первичной обмотке за что отвечают. Боюсь перепутать .

Кто-нибудь может просветить на каком сварочном оборудовании лучше всего производить сварку ёмкостей под аммиак? Какие тонкости нужно знать при этом, а ещё кто даёт допуск на сварку под аммиак(по Украине)?

Всем привет! В свободное время я занимаюсь созданием скульптур из различных отходов, а после прохождения курсов по специальности "Электрогазосварщик" мне так понравилось варить, что в голову пришла мысль о необходимости изменить подход к выбору материала для своих объектов и использовать в них больше металла. Хочу купить Сварог TIG 200P AC/DC (R60) и работать на нем в домашних условиях (у меня кухня переоборудована в мастерскую). Варить буду только в среде аргона. К чему я должен быть готов при работе с таким сварочным аппаратом дома ? Огнетушитель у меня есть.Отдельная вытяжка над верстаком есть. Меня интересует в первую очередь два момента: 1) Выдержит ли домашняя сеть нагрузку от этого сварочного аппарата. Варить буду на токах до ~110А. У меня от счетчика до кухни проброшен отдельный толстенный кабель для стиральной машины, сварочный аппарат буду подключать к нему, во время работы думаю что пользоваться чайником и стиральной машиной не стоит 2) Каковы шансы на поражение электрическим током при работе с этим аппаратом ? Его же по-идее надо заземлять, а как это делается, если честно, я не знаю. Буду благодарен за консультацию насчет заземлять/не заземлять, и если заземлять, то как это делается в квартире ? Может быть мне нужно обратить внимание на еще какие нибудь моменты, которые я забыл ? Тогда скажите Буду благодарен за любую информацию

Продолжение.Начало вот здесь http://websvarka.ru/...1160#entry60511 Доброго времени суток уважаемые профессионалы и начинающие, традиционно выкладываю в "свою" ветку форума достижения, рост в сварочном ремесле. Вашему вниманию будет представлен проектик "лестница". Сразу оговорка, хорошо, что данный проект до рук дошел только в этом году, а не в прошлом как планировалось. Поскольку, умений и понимания процесса сварки в этом году прибавилось (в основном большему уделенному времени сварке), вот так. Итак кратко по технике. Здесь применил все советы (советы которые давали уважаемые профи в данной теме ) по ведению электрода, по угловым соединениям и в особенности по току, скажем так в одну практическую кучу. Также успешно применяется режим "в отрыв", без отрыва немного получается только УОНИ. Увереннее и умереннее получается потолок, хотя много подтеков, но пока цель проварить чтобы держалось, а красота это потом. Ток 90-95 А обратной полярности, при сварке деталей "на коленке" и 100-115 А при сварке к штырям в полу и далее по месту.Электроды Е6013. Извиняйте за качество фото, уработался в тот момент, под рукой был только мобильный телефон. ножки - положено начало изготовления лестницы квадрат-труба наглухо заварена (также подсмотрено из разных ветока данного форума) для более долговечной эксплуатации. заготовки тетивы угол наклона неудобный, но деваться некуда 46-470 . По расчетам ступени шириной 21см, высотой такие -же, в целом оптимально. заготовки по 4 метра, учетом загиба около 3-х метров вот так лестничный марш начинается. А здесь мои яростно ненавистные угловые швы. Товарищи профи, если можно критику, али совет какой, может на ваш взгляд что-то не так или где-то можно было лучше сделать, буду благодарен.

Добрый день. В инструкции на сварочный аппарат сказано, что его необходимо предохранять от абразива, металлических частиц, пыли и т.д., не производить работу шлифовальными машинами рядом со сварочником. Все это конечно здорово, но как тогда правильно организовать рабочее место? Для сварки - одно помещение, для резки и шлифовки - другое? Мало выполнимо, даже если полно свободного места, то все равно совсем не логично таскать детали туда-сюда... Я думаю в советские времена на больших предприятиях рабочие места правильно были организованы, с учетом всех рекомендаций и требований. Поделитесь опытом по этому вопросу.

это уже настроено мной методом тыка...но варит не ахти..долго метал греет -ванну расплавляет..и дуга при заточенном вольфраме не ровно а в бок идет(если не внятно объяснил не судите строго-самоучка)

являемся обладателями машин контактной точечной сварки СС-2А с заводскими номерами 1 и 5. Но за давностью лет никто не помнит завода изготовителя, и потерялись тонкие брошюрки паспорта. Этот же завод выпускал столы монтажные СМ-3. Не подскажете завод или , может, у кого-нибудь есть тех. информация о машинах КТС: СС-2А, СС-2К, СС-2М.

можно ли лазерной сваркой сваривать топливные баки. и еще вопрос как будет осуществляться сварка. и еще один вопрос: как сваривать лазерной сваркой два листовых материала расположенных на половину друг на друге.

Привет Завод планировано остановился на недельный ремонт. Это не много но в эпоху без придельного капитализма нормально. В котле https://lh4.googleus...76/IMAG0058.jpg который греет масло до 275 градусов (типа парафина) которое в свою очередь греет рапсовое масло которое в свою очередь печет рыбные палочки появилось две вертикальных трещины по 15 мм каждая. Настолько узкие, что видно только если масло течет. Трубы (змеевик по которым бегает парафиновое масло) стальные обогреваются газовой галеркой (форсункой) https://lh6.googleus...76/IMAG0059.jpg диаметр примерно 80мм https://lh5.googleus...12/IMAG0063.jpg 1 вопрос какая может быть утолщена стенки у таких труб? 2 вопрос каким электродом лучше варить (я думал Unix) (Нужен наверно какой то вязкий сплав, который может расширятся при нагреве и сужаться при остывании)? 3 вопрос как от масла избавится. (мы конечно его сольем (200 литров в системе), но вить там все равно останется)? Ну и посоветуйте чего полезного, типа просверлить дырки по краям трещины. Крайне признателен. Ктонибуть будет советовать вызвать спецов и не парится. Во первых самому очень интересно И бос подумает зачем мы держым сварщика если нужно когото вызывать. В общем варить буду я, так проще всем. Может какую премию полечу (опыт и все такое).

Имеется в наличии этот аппарат : http://svarkomplekt54.ru/p10429292-vypryamitel-svarochnyj-vdpr.html . В технических характеристиках первых 2х пунктов заявлено, что аппарат режет лист толщиной 25 мм, качественно до 15мм. На практике качественный рез выходит до 6 мм. 25 мм разрежет прут, но никак не лист. Это лично мои выводы после 4х лет эксплуатации. Если кто то пользовался 306 и достиг результатов, "нарисованных" в тех. характеристиках, прошу совета в настройке. Этот же вопрос хочу задать сервисной поддержке "Уралтермосвар", если они читают этот форум : На каких режимах резки можно достичь оптимальных результатов ?

Я не могу при сварке почувствовать отличия в дуге при разных положениях регулятора силы дуги. Пробую варить при положении регулятора в 0%, потом в 100% и ничего не понимаю. У меня Блувелд 260, ранее пробовал на Элитече АИС 200В с тем же результатом. Подскажите, если кто просёк, на что обратить внимание - что меняется?

Здравствуйте. Подскажите пожалуйста, нужна ли аттестация НАКС сварщику, который занимается приваркой монтажных петель и проушин на контейнерах и средствах упаковывания? Вес одного контейнера или собранной упаковки составляет 4-5 тн.

Знакомый автогенщик говорит, что видел сам как на его глазах человек заварил кислородо-пропановой смесью (Г-2, малютка) алюминиевую трубку на автомобильный кондиционер с использованием флюса. Скажите знающие люди, что за флюс он мог использовать и где его берут?

Коллеги,возникла такая проблема, сварку стыка катушки и фланца пришлось по ряду причин после сварки корня прекратить..возможно ли продолжение сварки на следующий день или деталь в брак? Сталь 09Г2С,труба 630 мм,стенка 12 мм...желат

Нужно рассчитать режимы для автоматической аргонодуговой сварки плавящийся проволокой алюминия(АМг3). Пошустрил в книжках и везде вижу тупо таблицы. Конечно это так круто, что за меня уже всё решено и мне только нужно переписать. Но блин, так не интересно. Может не в тех книгах искал?