Serlen

В брошюре описаны технологический процесс и способы автоматической и полуавтоматической электродуговой сварки тонколистовой стали, а также применяемые при сварке приспособления и аппаратура. Приведены режимы сварки и даны соответствующие рекомендации по выполнению сварочных работ.
 
Предназначена для рабочих-сварщиков.

В книге обобщены теоретические и технологические основы автоматической наплавки, изложен производственный опыт применения её в промышленности, рассмотрены общие металлургические вопросы сварки и наплавки - получение наплавленного металла заданного химического состава, условия образования и методы предупреждения газовых пор и кристаллизации трещин.

Книга посвящена теории технического диагноза, основанного на анализе шума механизмов. Важнейшим элементом инженерной деятельности является правильная постановка проблемы. Поэтому в работе большое внимание уделяется формулированию задачи технической диагностики и определению основных понятий. В доступной форме излагается теория и методы технического диагноза, основанные на анализе акустического сигнала, излучаемого механизмом. Эти методы и приборы, построенные на их основе, могут быть использованы для организации контроля качества выпускаемых изделий, для определения потребности машин в обслуживании и ремонте в период эксплуатации, а также при проведении научных исследований.
В работе рассмотрена чрезвычайно сложная проблема исследования процессов образования упругих колебаний и распространения их по механизму. Искомыми в диагностике являются значения параметров кинематических пар. Кинематические пары служат и генераторами акустического сигнала. Поэтому динамическим процессам, происходящим в кинематических парах, посвящена большая глава. В ней анализируются процессы соударения деталей, соединенных в кинематическую пару при различных отклонениях параметров деталей от номиналов. Исследование физических явлений, происходящих в кинематических парах, и акустических процессов позволило сформулировать условия потенциальной осуществимости диагноза. В работе уделено внимание вопросам преобразования акустического сигнала и анализу погрешностей, которые при этом появляются. Книга предназначена для инженеров и научных работников,интересующихся вопросами надежности, технического контроля и эксплуатации машин.

Описаны низкочастотные акустические методы и средства неразрушающего контроля клеевых и других соединений между элементами многослойных конструкций из полимерных композиционных материалов и металлов, применяемых в различных комбинациях, а также методы и средства обнаружения основных дефектов в слоистых пластиках.
Рассмотрены физические основы методов импедансного, велосиметрического и свободных колебаний, их возможности и особенности, вопросы расчета и проектирования аппаратуры. Даны практические рекомендации по методике контроля наиболее распространённых конструкций и узлов.
Для специалистов по неразрушающему контролю, разработчиков дефектоскопов.

Словарь содержит более 6 тысяч терминов, относящихся к теории сварочных процессов, сварочному оборудованию, технологии производства сварных конструкций и контролю качества сварных соединений.

Настоящие рекомендации предназначены для организаций, занимающихся проектированием, изготовлением и монтажом сварных строительных конструкций из алюминиевых сплавов.
 
В рекомендациях приведены данные по выбору оборудования, инструмента, материалов и по технологии аргоно-дуговой сварки вольфрамовым или плавящимся электродом алюминиевых сплавов для строительных конструкций, главным образом из деформируемых алюминиевых сплавов: алюминиево-магниевых, авиаля, естественно стареющего сплава системы алюминий — магний— цинк, а также технического алюминия и некоторых других сплавов при толщине элементов от 0,8 до 40 мм включительно, а также алюминиевого литья.
 
Вопросы сварки элементов толщиной менее 0,8 мм в настоящих рекомендациях не рассматриваются.

В пособии представлены фотографии дефектов паяных соединений; приведена информация о причинах образования дефектов, путях их предотвращения и способах устранения; рассмотрен перечень НТД, регламентирующий контроль качества паяных соединений.
Предназначено для студентов направления 200100 "Физические методы и приборы контроля качества и диагностики", а также может быть полезно для персонала, сертифицирующегося на I и II уровень квалификации по визуальному и измерительному методу контроля.

Программа по тестированию для аттестации по НАКС. Имеется возможность самотестирования, работы над ошибками после прохождения каждого теста и свободного обучения по билетам.
 
2 режима тестирования:
Обычный. Будет сформирован случайным образом билет такой же, как при проведении экзамена. Как при экзамене на ответы накладывается ограничение по времени. На каждый вопрос можно ответить один раз, потом провести работу над ошибками.
Полный. Будет создан полный список вопросов по заданным объектам. Нет ограничений по времени и количеству попыток на ответы.

Уровни НАКС:
I уровень
II уровень
III уровень
IV уровень

Способы сварки
Г
МП
РАД
РАДН
РД
РДН

Объекты (технические устройства):
 
Общий экзамен
 
[ПТО] Подъемно- транспортное оборудование
1. Грузоподъемные краны
2. Краны - трубоукладчики
3. Краны - манипуляторы
4. Лифты
5. Тали
6. Лебедки
7. Устройства грузозахватные
8. Подъемники (вышки)
9. Эскалаторы
10. Дороги канатные, их агрегаты, механизмы и детали
11. Цепи для подъемно-транспортного оборудования
12. Строительные подъемники
13. Конвейеры пассажирские
14. Металлические конструкции для подъемно-транспортного оборудования

[КО] Котельное оборудование
1. Паровые котлы с давлением пара более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 115 градусов С
2. Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115 градусов С
3. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа
4. Арматура и предохранительные устройства
5. Металлические конструкции для котельного оборудования

[ГО] Газовое оборудование
1. Трубопроводы систем внутреннего газоснабжения
2. Наружные газопроводы низкого, среднего и высокого давления стальные
3. Газовое оборудование котлов, технологических линий и агрегатов
4. Газогорелочные устройства
5. Емкостные и проточные водонагреватели
6. Аппараты и печи
7. Арматура из металлических материалов и предохранительные устройства

[НГДО] Нефтегазодобывающее оборудование
1.Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте
10. Насосы, компрессоры и др. оборудование при изготовлении и ремонте в заводских условиях
11. Нефтегазопроводные трубы при изготовлении и ремонте в заводских условиях
12. Оборудование нефтегазопромысловое, буровое и нефтеперерабатывающее
13. Трубопроводы автоматизированных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС)
2.Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при текущем ремонте в процессе эксплуатации
3.Промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа
4.Трубопроводы в пределах УКПГ, КС; НПС; СПХГ; ДКС; ГРС; УЗРГ; ПРГ и др., за исключением трубопроводов, обеспечивающих транспорт газа, нефти и нефтепродуктов
5. Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, газгольдеры газовых хранилищ при сооружении и ремонте
6. Морские трубопроводы, объекты на шельфе (трубопроводы на платформах, а также сварные основания морских платформ) при сооружении, реконструкции и ремонте
8.Запорная арматура при изготовлении и ремонте в заводских условиях
9. Детали трубопроводов при изготовлении и ремонте в заводских условиях

[ОХНВП] Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств
1.Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением до 16 МПа
2. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением более 16 МПа
3.Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под вакуумом
4.Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ
5. Изотермические хранилища
6.Криогенное оборудование
7.Оборудование аммиачных холодильных установок
8.Печи
9.Компрессорное и насосное оборудование
10.Центрифуги, сепараторы
11.Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывопожароопасных и токсичных веществ
12.Котлы-утилизаторы
13.Энерготехнологические котлы
14.Котлы ВОТ
15.Трубопроводная арматура и предохранительные устройства
16.Технологические трубопроводы и детали трубопроводов

[СК] Строительные конструкции
1.Металлические строительные конструкции
2.Арматура, арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций
3.Металлические трубопроводы

СТО Газпром
1. СТО Газпром 2-2.2-115-2007
2. СТО Газпром 2-2.2-136-2007 и СТО Газпром 2-2.3-137-2007
3. СТО Газпром 2-2.2-136-2007

 
Инструкция по использованию:
Обязательно прочтите прилагаемую инструкцию по установке и запуску программы. Она не будет работать из произвольного места на диске или, тем более, напрямую из скачанного архива.
 
 
Программа предоставлена Русланом Абдулнасыровым.

В книге изложены физические и технологические основы высокочастотной сварки металлов. Приведена методика выбора частоты тока источника питания и рассмотрены способы подвода тока к свариваемым изделиям. Описано высокочастотное сварочное оборудование, применяемое в отечественной и зарубежной практике. Даны расчеты параметров сварочных устройств и рекомендации по их применению.
 
Книга предназначена для инженерно-технических работников, занимающихся разработкой технологии и внедрением высокочастотной сварки. Она может быть также полезна студентам вузов соответствующих специальностей.

Инверторные источники сварочного тока (ИИСТ), иногда называемые высокочастотными, имеют явные преимущества перед классическими трансформаторными (меньшие масса и объем, превосходные нагрузочные характеристики), но не получили у нас широкого распространения. Вероятнее всего, из-за высокой, недоступной большинству потенциальных потребителей, стоимости.
 
Многие радиолюбители пытаются самостоятельно изготовить ИИСТ. Однако и на этом пути возникают значительные трудности, в первую очередь, связанные с отсутствием опыта разработки энергонапряженных устройств, в которых значения тока и напряжения выходят далеко за привычные пределы.
 
Автор делится опытом ремонта ИИСТ промышленного изготовления, потребовавшего подбора вышедшим из строя силовым элементам и довольно значительных изменений в схеме. Приводится методика расчета основных электромагнитных элементов ИИСТ.

В учебнике кратко описаны основные способы сварки и резки металлов, приведены свойства спариваемых металлов и сварочных материалов, дано описание оборудования и аппаратуры для газовой сварки и резки металлов, технологии газовой сварки и резки, излагаются основные сведения по техническому контролю, организации производства и технике безопасности.
 
В 5-м издании учебника отражены современные технологические процессы и оборудование для газовой сварки и резки металлов. Из 5-го издания исключен материал по общей технологии металлов, но в книге расширено описание плазменно-дуговой резки.
 
Книга является учебником для индивидуальной и бригадной подготовки сварщиков на производстве.

В учебном пособии предлагается применение компетентностного подхода к подготовке сварщика.
 
Рассмотрены основные процессы, протекающие при термической резке сталей и сплавов цветных металлов. Описаны технология резки, оборудование, применяемое при резке, способы повышения производительности и качества процесса резки. Даны рекомендации по выбору режимов кислородной и плазменной резки. Описаны правила безопасности при организации работ по раскрою металлов.
 
Для подготовки и переподготовки рабочих по профессии «Газорезчик». Может быть использовано в учреждениях начального профессионального образования.

В книге изложены вопросы газоэлектрической сварки алюминиевых сплавов при изготовлении ответственных деталей и конструкций в энергетическом, химическом и общем машиностроении. Особое внимание уделено сварке конструкций из алюминиевых сплавов большой толщины. Рассмотрены особенности сварки алюминия и его сплавов, описаны последние достижения по технологии сварки, сварочному оборудованию, материалам и требования к ним.
 
Приведены механические свойства сварных соединений, в том числе после длительного старения и в зависимости от масштабного фактора. Освещены результаты исследований деформаций и остаточных напряжений в сварных узлах и деталях. Даны рекомендации по снижению остаточных напряжений и предупреждению деформаций.
 
Книга рассчитана на инженерно-технических работников заводов, конструкторских бюро и научно-исследовательских институтов.

Рассмотрены условия труда электросварщиков и операторов плазменных установок. Показаны связь и влияние производственной среды на состояние здоровья сварщиков. Приведены перечень основных вредных веществ, характер их действия на организм сварщика и меры защиты. Даны практические рекомендации по соблюдению безопасности труда сварщиками.
Книга предназначена для рабочих-сварщиков предприятий и инженерно-технических работников научно-исследовательских и проектных организаций, технических инспекторов. Может представить интерес для врачей санэпидемстанций и других работников службы охраны труда.

В книге изложены основы теории технологической прочности металлов и сплавов при сварке плавлением, критерии и способы ее оценки, металлургические и технологические пути предупреждения горячих трещин в сварных соединениях жаропрочных сплавов на основе железа, никеля, алюминия и тугоплавких металлов. Дан анализ особенностей кристаллизации металла шва и процессов в околошовной зоне, обусловливающих формирование химической и физической неоднородности и образование горячих трещин. Рассмотрены механизмы этих межкристаллических разрушений. Обобщены данные о влиянии систем легирования, основных легирующих элементов и примесей, способов и технологии сварки на сопротивляемость жаропрочных сплавов образованию горячих трещин. Приведены рекомендации по выбору присадочных материалов, электродов и флюсов, а также рациональных режимов и технологии сварки и термической обработки.
 
Книга предназначена для инженеров-технологов и исследователей, работающих в области сварки, металлургии и термической обработки жаропрочных сплавов, и конструкторов, проектирующих сварные изделия из этих материалов.

Практическое руководство как на базе компьютерного блока питания АТ можно сделать малогабаритный и легкий аппарат для небольших сварочных работ, не требующих большого тока, который можно включать практически в любую розетку, не опасаясь за сохранность проводки.

Приведены название каждого дефекта и его кодировка согласно Классификации дефектов Международного института сварки. Рисованные изображения дефектов снабжены пояснениями: допустимость дефекта, внешние признаки, причины и процесс возникновения. Указаны способы предупреждения дефектов как перед сваркой, так и во время сварки, а также способы их обнаружения и устранения.
 
Пособие предназначено для учащихся профессиональных учебных заведений, может быть полезно для специалистов сварочного производства и контролеров-дефектоскопистов различных уровней.

В пособие вошли общие вопросы диагностики и неразрушающего контроля, понятия о дефектах и их видах, вопросы построения и исследования моделей объектов контроля и диагностики моделей, приводящих к отказу процессов, диагностических признаков, выбора методов диагностирования, методов обработки и анализа информации, прогнозирования ресурса и многое другое.

Описаны устройство и правила эксплуатации оборудования и аппаратуры для ручной дуговой и газовой сварки и наплавки металлов, а также для механизированной дуговой сварки и кислородной резки; приведены сведения о технологии сварки и резки углеродистых и легированных сталей, чугуна и цветных металлов и их сплавов; рассмотрены виды сварных соединений и швов, возможные дефекты и способы их исправления.

В книге систематизирован и обобщен большой материал по взаимодействию расплавленных металлов с газами дуговой плазмы в процессах легирования и рафинирования металла, являющихся основными областями применения плазменно-дугового переплава.
Книга рассчитана на инженерно-технических работников металлургической промышленности, лабораторий и научно-исследовательских институтов, а также может быть использована студентами старших курсов металлургических специальностей.

Рассмотрены качество и технические измерения, широкий спектр параметров, подлежащих измерению, и технологии их измерения, метрологическое обеспечение измерений, анализ обработки измерительной информации; испытания, виды внешних воздействий, технология механических испытаний на растяжение, сжатие, удар, вибрацию, твердость и т.д.; испытания на акустический шум, герметичность и т.д., климатические испытания; классификация методов контроля, дефекты металлоизделий, технологии и средства выполнения методов контроля, основные направления и перспективы развития контроля; техническая диагностика, методы и средства диагностирования в разных отраслях промышленности; сертификация продукции, аккредитация испытательных лабораторий, сертификация персонала.
 
Доп. информация: Эта книга является Разделом III Том III - 7 энциклопедии Машиностроение в 40 томах

Иллюстрированное пособие сварщика предназначено для учебных целей, для специалистов сварочного производства, контролеров-дефектоскопистов. Приведены классификация дефектов, их названия и принятые обозначения. Рисунки снабжены пояснениями. Указаны способы предупреждения дефектов и их обнаружения.
 
Данную книгу будет интересно посмотреть не только профессионалам, но и любителям. В книге наглядно показано: виды и способы сварки, виды сварных швов и способы их наложения, тонкости сварки, разность металлов приведена в специальной запоминающейся таблице. Вы с легкостью научитесь манипулировать электродом и горелкой.
 
Рекомендовано Российским научно-техническим сварочноым обществом.
 
Пособие предназначено для теоретической подготовки, повышения квалификации и переаттестации рабочих следующих профессий:
газосварщик;
электрогазосварщик;
электросварщик ручной сварки.

Пособие может быть пользовано при подготовке и обучении рабочих следующих профессий:
газорезчик;
контролер свароых работ;
наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования;
оператор проекционной аппаратуры и газорезательных машин;
электровибронаплавщик;
электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах.

В книге рассмотрены металлургические и технологические вопросы индукционной наплавки твёрдых сплавов на рабочие поверхности деталей машин. Изложены основные сведения о физико-химических процессах образования биметаллического соединения при высокочастотном нагреве, рассмотрены важнейшие факторы, определяющие структуру и свойства наплавленного материала.

В брошюре описан метод плавки металлов, обеспечивающий наличие общей жидкой ванны и сохранение исходной чистоты металлов и сплавов. Охарактеризовано поведение металлов в электромагнитном поле. Описаны некоторые индукторы.
Брошюра рассчитана на инженерно-технических работников, занимающихся созданием материалов, необходимых для новой техники.

Рассмотрены физические модели теплового контроля (ТК), теплопередача в дефектных и
бездефектных структурах, теплофизические свойства материалов, оптимизация процедур ТК,
тепловая дефектометрия, обработка данных в ТК, системы активного и пассивного ТК,
элементы статистической оценки данных и принятия решений, области применения ТК. аттестация
специалистов в области ТК, нормативные документы, типовая программа подготовки персонала по ТК и рекомендуемые вопросы общего экзамена по ТК. Для специалистов промышленности, работников служб контроля, эксплуатации и ремонта, а также для научных работников, преподавателей и студентов вузов.