Лидеры

Нержавеющая сталь, диаметр тонкой трубки- 2мм, толщина стенки- 0,15мм. Справа на всех фото- образец, сварка велась лазером. Слева- моя работа, микроимпульсная аргоно-дуговая)

Приехали деревяшки дубовые для садового стола. Будем дальше продолжать делать. Садовый стол с "парящими досками" . Между всеми элементами деревяными будут зазоры. Стоит на улице под открытым небом и чтобы вода не скапливалась делаю зазоры. Вот такой примерно вид будет. Сделал каркас для торцевого закругления. И украсил цветочками. Целый ящик с элементами "ковки" всяческими достался мне. Применяю. Разукрашу другим цветом чем рама, Ну и на радостях от своей садовой галереи начал делать заборчик и что-то загрустил . Однако муторное и затратное занятие. Профиль 15мм. На один пролёт ушло почти 4 метра. А времени вагон несмотря на всю механизацию. Саму раму по быстрому, а вот эти иксы внутри полностью это что-то . Углы на любой вкус. Так и не закончил. Следующие конечно будут быстрее. Но размыщляю какие пруты или сетку вварить. А может соберу волю в кулак и сделаю как положено. Но больше повторять не буду. Это как мой хороший знакомый делал шкаф. И была в нём угловая дверка с зеркалом. Сказал что такое больше повторять не будет. Как говорицца - я птица смелая и гордая, но на всю голову(ну вы поняли). По мотивам исходника. Полуготовое изделие. Таких нужно пять. А ещё по краям из дуба имитация штакетника и сверху шарики.

Вот у нас на заводе однозначный приоритет количества над качеством. Я сварил два изделия за смену, на изделии 80% это угловые швы с катетом 8, другой сварщик сварил три изделия с катетом 6.(а в КД четко указан катет 8). Я оказался врагом народа и бракоделом, а коллега молодцом и передовиком производства. И кто на кого тут должен ориентироваться? Я на коллегу? Начальство на него? Коллега на меня? И таких примеров масса. Никто не требует качества, только скорость. Такое чувство, что на работе главное не отпускать кнопку горелки 11 часов подряд. Конечный результат никого не интересует, главное это план, тупо количество. А скорость задают те кто особо не заморачиваться над теми вопросами, которые я тут задаю широким массам, скорость задают натуральные лепилы, которые в жизни не заварят ни одного КСС даже на 4 разряд. Я к примеру варил аттестационные пластины в обед, тренировался, несколько попыток запорол, потом получилось, договорился чтоб стык отнесли в лабораторию на УЗД... А народ в это время тупо платил за присвоение разряда, реально взятка, причем абсолютно копеечная, 500 рублей... Вот такой крик души. Хочется вырваться из этого болота, потому что чем дальше там работаешь, тем хуже...

Очередное "новое" предприятие со старым уклоном - специфика та же , газификация .

И ошибся, или думу передумал, и заново весь штакетник перепиливаешь.

Прошу прощения за невнятную тягомотину взгрустнулось мне что-то, на работе опять какая то ерунда, и вот мне приспичило выговориться А если конкретно и серьезно, то повышать знания и навыки конечно необходимо. Планирую подкопить денег и поехать на обучение в Аксай или Волгодонск. Из Аксая люди отписывались на форуме, отзывов много. А про школу Тудвасева кто-то что может рассказать?

@Александр Волков, Ваши вопросы как-то не структурировано изложены, я осмелюсь их конкретизировать и попытаюсь ответить. Вопрос 1 - Однообразие работ. Ответ - Идти в ремонт оборудования. Каждый день - новый геморрой. Вопрос 2 - Стоимость обучения. Ответ - Заработать денег. Изменить причины такого ценообразования не в ваших силах. Вопрос 3 - Качество обучения. Ответ - Курсы сварщиков это тоже бизнес, который построен для того, чтобы приносить прибыль. Качество обучение не главная цель их цель. Если бы главная цель была качество обучения, то организация курсов была бы другой. Но на этом рынке можно найти разный товар за разные деньги. Вопрос 4 - Востребованность сварочных работ высокого качества. Ответ - Логично, что качество работ востребовано там, где от них зависит жизнь и здоровье людей. Множества людей. А это опасные производственные объекты. Энергетика, добывающая промышленность, нефтехимия и т.д. На этих объектах работают вахтой.

У меня новый постоялец)

Тут больше давление поддува играет роль. Если давление большое то ванну может выдуть, если мало, то ванна может провалиться. Шов должен быть с небольшим усилением. Особую актуальность это приобретает на сварке телом. Я выходное отверстие поддува делаю всегда 4 мм, расход 4 л/м, как базовое значение, а так по месту. Ну и по окислению обратного валика.

Да жарко. Вышел к на скамеечку "попарИть" к подъезду-человека ждал. Сижу плавлюсь на солнце, тишина, на улице никого. Голубь у ног, мимо прошагал деловито, пёсик подошел с открытой пастью-ему тоже жарко. Никакой поэзии, одна проза:

Отсутствие серьезных требований не аргумент , вот ВЫ бы стали лучше других варить (сварщик который любит свою профессию , плохо и не красиво варить просто не умеет) и сразу бы появились "требования" у начальства к другим и равнение на вас . Ну и однообразие ,,,,, оно везде так и это только кажется что у других его нет и устают так же все иначе платить не за что будет . Вот почитайте-полистайте на досуге и очень интересная тема . http://websvarka.ru/talk/topic/539-kto-est-kto/?p=92949 Если будете относиться к работе вот так примерно и у него тоже однообразие но........ , то вас сами отыщут работодатели и предложат работу http://websvarka.ru/talk/topic/14981-budni-svarschika-s-illiustratciiami/?p=478104

Жарко в городе. Вчера вечером гуляли, хоть чуть воздухом подышать. Прицепил на древнюю соньку еще более древний кэноновский полтинник (примерно 79-85 года). Я б сказал, что по картинке он почти не уступает современным (с двух фотиков кадры). Во всяком случае вслепую я бы не определил где современное стекло, а где древнее. Форум опять все пережмет в кашу, но вживую выглядело реально хорошо. ...и легкий свежий ветерок...

Крепко-туго обмотал и наверняка сам этого не заметил в работе , синяк в желтом цвете . Ну и сегодня у меня интеркулер автобуса + уголок по счету уже третий , что то у них все протирает ? , трубку параллельную сотам лень закрепить .

Наплавлял сегодня валы. Практически без перерыва. Токи около 90А. Вроде все и хорошо, но сразу после наплавки начал собираться домой. И в процессе водных процедур обратил внимание на пожелтение на правой руке. Пожелтение ровно в том месте, где перекидываю кабель через руку. Никто не замечал такого? От чего может быть?

Ужас.. И кто-то будет это читать?! Давно пора было бы представиться, но краткость не моя сестра, поэтому требовалось найти время Зовут меня Олег. Совершенно случайно (отдельная история) поступил на машиностроительный факультет (МСФ) на кафедру – оборудование и технологии сварочного производства. Надо сказать, что довольно быстро я понял, что это все мне безумно интересно и я ни когда ни капли не жалел, что судьба сложилась таким образом…В 2006 году я вышел из стен университета с дипломом инженера, двумя годами опыта работы в рекламе и оконченными курсами по психологии… Работы в городе для молодых специалистов не было, а на вахту очень не хотелось по семейным обстоятельствам, поэтому оказалось гораздо проще найти нормальную работу в сфере рекламы с опытом, чем на сварочном производстве без опыта. Поэтому я пару месяцев поработал торговым представителем по пиву, а потом устроился менеджером в одной молодой рекламной фирме, а через неделю работы стал там помощником директора, хотя фактически в последствии выполнял всю работу директора. Бешеная работа, платили мало, но опыт хороший. Через год мы поссорились с директором и я уволился. Побывав на собеседованиях, подумал и решил, что больше не хочу иметь ни чего общего с рекламным бизнесом. Твердо настроился возвращаться в машиностроении. Потом был опыт работы оператором цеха асептического розлива молока (тяжелая и очень вредная работа оказалась), поработал немного конструктором электродвигателей и потом через знакомых устроился на работу в контору, которая занималась производством БАД – биологически активных добавок, в общей сложности я там проработал 4 года. Взяли меня туда как инженера-слесаря-сварщика… Не поверите, но есть такая профессия. Когда не было работы по конструкторской части, я переодевался в спецовку и занимался изготовлением того, чего сам напроектировал. А проектировали и изготавливали мы оборудование для «пищевки», начиная от всевозможных копалок и теплиц и заканчивая диспергаторами кавитационного действия Вот тут и началось плотное и активное общение со сваркой, сначала электроды и «чернуха», потом РАДС и нержавейка. Платили там хорошо по тем временам. Через год работы инженерная работа кончилась и нас перевели на чистую сделку. Пока были объемы, ЗП была просто очень хорошей, но и объемы были не хилые, буквально с утра до вечера дуга не гасла, 20 минут обед и опять сварка. Но потом объемы кончились, да еще и кризис экономический, другую работу на производстве не мог найти со своим специфическим опытом. И тут мне повезло. Перевозили цеха в новые помещения и меня взяли помогать монтировать оборудование. Главный механик меня приметил и взял к себе личным помощником, а потом переманил работать механиком-наладчиком промышленного оборудования. ЗП была относительно невысокой, но и работа не пыльная, бывали сезоны, когда с утра до вечера в компе сидел, отзванивался по цехам и если ни кому не нужен – сваливал по личным делам или вообще домой. У хорошего механика-наладчика всегда мало работы, но в этом очень сложно убедить начальство. Назначили ответственным за ПБ на всем предприятии, веселое и бесплатное было занятие. Через год такой работы, я понял, что обленился, заскучал по постоянному «кипишу и головнякам», да еще и дочка родилась… Надо было работать и зарабатывать, пока есть здоровье и силы. Мой бывший одногруппник тем временем организовал свою фирму, предоставляющую сварочные услуги и успешно работал 4 года. Начинал буквально с одного сварочного аппарата и надписи на заднем стекле авто. К тому времени он уже обзавелся собственным помещением и еще парой сварочных аппаратов, ну и штат расширился до 3-х человек. А я обзавелся черным поясом по прохождению собеседований на работу. Работа у них кипела и я повадился по вечерам и выходным колымить там. В итоге я через год почувствовал, что наконец могу соответствовать требованиям этой работы сварщика и перешел работать туда на постоянку. Работаю там с декабря 2011 года. Смешно, но при этом сейчас считаюсь опытным сварщиком по РАДС и ПА сварке, даже среди настоящих сварщиков по профессии В данный момент и всего месяц как исполняю обязанности директора или скорее управляющего. Все звонки идут через меня, распределяю заказы, назначаю цену, контролирую ход работы и качество на выходе, раздаю «дюли», играю роль злого начальника, получаю «дюли» от главного начальника, расширяю горизонты возможностей сварочных услуг фирмы. Сам сейчас сваркой занимаюсь только на очень ответственных работах и иногда катаюсь на выезды.

Бывший профессиональный спортсмен,и наконец---сварщик....ура! я нашёл дело своей жизни....

Здравствуйте. Меня зовут Дмитрий. Сваркой интересовался ещё в школьном возрасте, у отца на работе пробовал электродом изобразить сварочные соединения разного металлолома. Батя работал электриком, и у них в электроцеху стоял аппарат типа ВД не помню какой номер. После школы никуда не поступил, забрали в армию, после неё с другом за компанию поступил на авторемонтника (слесарь, электрик корпусник в одном флаконе). Не смотря на то, что у нас было энное количество уроков по сварке, чисто ради корочек и немного практики пошёл на вечерние курсы газоэлектросварщиков, в нашем же профтехе. Потом некоторое время работал по авторемонту, про сварку особо и не думал. Чёта нормального места не нашёл, и решил устроиться сварным на бывший завод "продмаш", там постоянно сварные требовались, потому что нормальные там не задерживаются. Меня тоже хватило только на год, потом работал сварным в автобусном парке, серьёзной сварки мало, и много жестяночной работы. потом пришла опять мысль поменять работу, побегал туда сюда, остановился на пилораме Стора Энозо. за всю мою карьеру лучшее место работы, так как этой самой работы мало, больше всего работать пришлось летом в ремонтный месяц, остальное время сидел перед теликом, ждал когда где что сломается. Потом пришёл кризис , пилораму закрыли, посидел без работы 3 месяца(дольше никогда не сидел без работы), пошёл в автобусную фирму слесарем. Там в связи с появлением крупного клиента набрали ремонтников, сварной у них уже был. Тока фирма клиент съехала с темы, и хозяин пока испытательный срок у новичков не кончился стал от работников избавляться в упрощёном порядке, сварного тоже уволил, типа тот не умеет автобусы варить, тот и вправду на судостроении до этого работал, строго по чертежам, но сварщик нормальный. Ясно дело как от него избавились, к сварке привлекли меня, я вообще из новичков наверно единственный с автобусами работал раньше. Тока мне чё то захотелось больше комфорта и уверенности в будущем-смотался на фабрику расклодушек. Фабрику планировали перевести из Латвии к нам, набирали кучу народу.На собеседовании уломали меня устроиться не сварным, а механиком, сказали там зарплата больше. В последствии у меня сложилось впечатление, что я им больше подходил на роль механика, так как будучи русским говорил по эстонски, и мог помочь в общении с латышами, в перенимании опыта так сказать. Поработал я так на свежепривезённом оборудовании, и понял что не моё это совсем. Могу тачки шаманить, могу варить в силу своих скромных способностей, а станки настраивать и ремонтировать не то совсем. Несколько сварных смоталось, я попросился на сварку. как таковая сварка там примитивная, поставил детальки в кондуктор и вари. Там даже девчёнку одну, которая на сварном роботе оператором была, сварщиком поставили, поначалу конечно на совсем простые вещи. Сказать бы мечта идиота сбылась, да не тут то было! Заказы стали сокращаться, нас стали в конце зимы по отпускам распихивать, на другую работу отряжать, я так за роботами брак переваривал. Вообщем я созрел и пошёл по новой искать работу. Теперь с прошлого лета работаю в фирме слесарем-сварщиком поремонту автотранспорта и спецтехники. Под спецтехникой надо понимать дробилки для производства древесной щепы, трактора, гильотины для рубки кустарника на базе экскаватора, автотранспорт- фуры щеповозы. Сама работа нравится, довольно таки интересная и разнообразная. Теперь правда понимаю что сильно не хватает опыта и теоритических знаний. Варю поуавтоматом и электродами, газом только режу, на прошлых местах работы поваривал ацетеленом, но мало. Здорово былобы выучиться на аргон, на работе его нету правда, варим алюминий п/а c горелкой spool gun.

Всем доброго время суток. Тока зарегился у вас, случайно наткнулся на сайт. Работаю сварщиком с 2000 (с перерывом на 2 года армии) на оборонке в Северодвинске. От ученика сварщика прошёл до 5 разряда. Образование техническое, "сварочное производство". Замещал производственного мастера периодически, сейчас бригадир (временно), бригада 30 человек. Варим АПЛ (Борей, Ясень), варили "приразломную" MOSS, щас ещё пару судов стоят-химовозы, но это так, шихта никому не нужная....спрашивали меня тут про толщину ме , разделку...сталь в основном аустенитного класса, поковка (вварыши) толщины от 6 до 100мм, разделки разные: без, к-образные, Х-образные, V-образные...Сварка под рентген и УЗК...Варю РЭД, п/а (сплошная, порошковая), АДС.

Я надеюсь,вы не возражаете,если разбавлю вашу мужскую компанию,а то читаю столько сообщений и еще не видела ни одной женщины.Сварщиком работаю на военном судоремонтном заводе уже 21 год. Имею 6 разряд.Сразу после школы пришла на завод учеником сварщика,так здесь и работаю по сей день,как видите,немного поднялась по профессиональной лестнице.От мужчин не отстаю по профессии,поэтому еще и бригадиром выбрали,коим числюсь лет 10.Работаю на подводных лодках и военных кораблях.Работаем и в зоне,и просто на заказах,и в цехе.А специализируюсь я на аргоно-дуговой сварке, варю АМГ,нержавейку,медь,МНЖ,бронзу,латунь,титан,а также в дополнение полуавтомат. Профессия очень нравится,и,как тут многие пишут,на другую не променяла бы ни за что!