Лидеры

Вот моя качелька. Просьба заказчика, чтоб цепочки были съёмные. В дело пошл хомуты для зажима троса Ф10мм. Токаря под рукой нет, зато есть друг-автослесарь. В его хозяйстве надыбал четыре бэушных опорных ролика для ремня. Плюсом полоса 25Х4 и болтики на 10 и 8. Вот и получился бюджетный подшипниковый узел.

Двадцатка к сороковке вертикально. Не часто варю многопроходные швы, учусь.

Нерж 1,5мм, Pulse, крышка горловины д16.

У нас сейчас в тренде - лодки! На этой неделе аж 5 штук привезли. На одной выправляли нос, на другой поднимали транец. Титановый теплообменник.

Нормуль. не догрето правда во время пайки. И еще, когда деталь нагреваете и до красного уже обе нагрели, нагретую трубку в буру ткните, а потом догревайте обе детали до светлокрасного и паяйте (подавайте пруток). И стык будет ровный блестящий и однородный, "с проваркой корня и обратным валиком". Примерно вот так. Других фоток не нашел в коллекции, но не суть важно сталь + медь или медь + медь. причем трубка до черного не перегрета.

Здравствуйте, коллеги. Как говорится - " Не можешь победить? Возглавь!" Повторюсь, читаю тему очень внимательно, по одной простой причине. Частенько таскают на пайку и то, и то - медные и железные (стальные?) трубки, наконечники и прочее. С железом - попроще, с медью - спалив по-первости несколько трубочек, научился "чувствовать" медь, так что и с ней что-то получается. А вот именно такое, биметаллическое, соединение еще выполнять не доводилось. А может, просто не помню. Ладно, суть в другом. Не справившись с распирающим меня любопытством и не поленившись, сегодня у медника выклянчил кусок трубки, а у топливщиков - наконечник и "сбацал" вот такое соединение, дабы оживить тему иллюстрациями. Понятия не имею, как бы такой узел функционировал в реальных условиях, мне просто интересно было попробовать. Если кто - нибудь покажет, как данную задачу получается решить с применением полуавтомата - было бы совсем хорошо, да и к названию темы относилось бы больше. Нет, мне явно неймется сегодня...

Делов то - балку к закладным приварить. А тут канава под кабель....... оббегать её не вставляет. Длинные кабеля рулят!! Основа дровянника для камина.

Неправда ваша. Снимать надо только в том случае если трубная доска треснула. В случае если заглушить соту, то варятся на ура без всякой разборки. Просто надо руку набить на эту операцию. Вот пример. Если внимательно рассмотрите, то сообразите весь процесс. Но на фото - довольно простая работа, места много, мяса тоже. С легковыми чуть сложнее, там времени на операцию меньше отводится, масса металла меньше прогревается быстрее. И трубки почти вплотную к бортикам стоят. Самое сложное это углы - начало и конец шва. Если на кошках начало и конец натренируете, то резинки гореть перестанут. Выдам хитрость - начало и конец делаются щелчком кнопки, очень большим током.

Восстановление детали от американского листогибочного станка Van Mark4,протерло петельки поворотной части посередине ,на краях нормально.Мне принесли после того как конкурент-аргонщик попробовал сварить и выдал заключение что восстановить это невозможно,ну-ну.Вырезал подкладки из листовой меди,выставил зазор,5356 и вперед .

В субботу переделывали забор

Мой боевой комплект. Щиток с названием, кстати классный, друг с Питера прислал, спеццуха прошлой конторы, фроня с элевара перекочевал в другую контору и монтажника с собой захватил. Ботинки с Германии заказал, 6 тысяч обошлись,uvex, отличная контора, летом ноги не потеют, зимой не мерзнут и есть носок титановый. Заказывал через ебэй сайт. Вещь!

Вон чего есть оказывается http://electroabc.ru/

@Andrew, в моём профиле кто-то поменял "Город", без моего согласия и уведомления. Прошу разобраться и вернуть всё на место. С уважением DED1.

Сделал постоянному заказчику такую качель, седло шириной 2 метра, чтоб жена его лёжа каталась.) Заодно и профилегиб обкатал, немного восьмирит, буду модернизировать.

@kopeysky, В принципе, сварка под флюсом - хороший вариант, если можно выполнить предварительную подварку изнутри. При сварке на подкладном кольце нержавейки, в отличие от чёрной стали, в корне образуются окислы, которые и не дают вам пройти рентген. Можно или проварить корень шва полуавтоматом с обратной стороны, затем вырезать с лицевой стороны окисленный слой до металлического блеска и заварить под флюсом окончательно (по времени надо посчитать, может быстрее сварки полностью полуавтоматом получиться, плюс - качество). Фаска - обязательна (ГОСТ 16037-80 - под полуавтомат или ГОСТ 8713-79 - сварка под флюсом (способ сварки АФш - с предварительным наложением подварочного шва)). Или сделать разделку и пройти корень с лицевой стороны в один слой полуавтоматом, а потом заполнить разделку и облицевать под флюсом (если требования по образованию окислов в корне шва - жёсткие, то перед проходом корня полуавтоматом нужно заполнить сосуд сварочной смесью или чистым аргоном). Это, если нет требования к стойкости к МКК - межкристаллитной коррозии и содержанию ферритной фазы. Если стойкость к МКК и контролть содержания ферритной фазы - прописаны в документации на изготовление изделия, то сварку под флюсом лучше не применять. Когда я, у себя, варю отводы под стойкость к МКК и контроль ферритной фазы варим полуавтоматической сваркой в среде смеси 2,5%СО2 + 97,5% Ar проволокой диаметром 1,2 мм марки Ok Autrod 318Si. При подборе марки проволоки нужно посчитать по диаграмме шеффлера какой материал получится при смешении материала присадки с основным материалом (металл должен попасть в аустенитную область с содержанием 5% ферритной фазы). Плюс в марке должен присутствовать 1% Nb или Ti - для снижения вероятности выпадения карбидов хрома по границам зёрен металла и, соответственно, обеднения границ зёрен хромом (снижение вероятности межкристаллитной коррозии). Сварку нужно вести на подачах не более 6,5 м/мин, цвет наплавленного металла должен быть розовым (значит лигатура не выгорела при сварке, т. е. мы не перегрели шов при сварке). Думаю, что вам можно не париться, а варить под флюсом на подварке. Во всех случаях нужно зачищать и обезжиривать поверхности разделки, внутреннюю и наружнюю сторону стыка на ширину 20 мм от шва. Применение сварки на подкладном кольце - для сварки под флюсом чёрных сталей, здесь - не прокатит.

День добрый ,лучшее лекарство для таких случаев считаю это общение с природой и главное подальше и поменьше людей.И самое главное все средства связи в положение выкл.

Еще одна печь, простая, делал ровно 2 дня. Бачек просто ставиться сверху. Бак варил из 2мм железа. Внизу два колосника на фото пока 1, второй еще не купил :-) Дверку для чистки золы делать не стал. Подачу воздуха сделал на самой дверке. Вот фотки.

Какая показательная история с одной пачкой электродов произошла. В соседнем городишке в хоз/маге касаемо электродов - каждой твари по паре. В основном то что "хорошо берут", в почёте конечно же Эм Пэ Три синие . И китайские рутиловые аналог УОНИИ/МР-3.))) Два месяца назад затесалась в эту "знать" пачка каких то LB-52U диаметром 2.6... 700р. пачка. Не поверив глазам попросил продать на пробу 10штук. Приехав домой сунул в тубус к УОНЬКАМ, на первом же калыме сделал вывод-" Шарик, ты балбес.. хватать надо было. Всю." Каково было удивление и радость увидеть ту же пачку медленно раскуриваемую поштучно местными сварными аж два месяца!!. Забрал сразу. Остаток 1.5 Кг. отдали за 220р. Вывод: Это что с людьми на белом свете творится, если шир.потреб. хватают как пирожки пачками а люксовые электроды лежат забвенны в публичном одиночестве? Вот'с: Товарищам из KOBE STEEL,LTD. аплодирую стоя.

Фото не было, пришлось спаять на скорую руку. Латунная трубка от горелки и стальная гайка от корзины сцепления, пайка ПСР 30. после очистки флюса. Сколько не пытался это варить, самое лучшее соединение, это пайка.

Солидарен. На работе большую партию завезли тройки и четвёрки. Всё как ты и описал - поджиг, равномерность плавления обмазки, стабильность дуги. Серенькие, гладенькие. Пачка белосиняя - http://yandex.ru/images/search?text=%D1%83%D0%BE%D0%BD%D0%B8+13/55+%D0%9B%D0%AD%D0%97

или у нас есть хороших схем? да божеш мой (с) Схема ВДГ303-2.pdf

В данный момент я сейчас на всех котельных нашего города устанавливаю электронные счетчики. Делаю врезку на трубах. А трубы на этих котельных находятся на высоте 2-3 метра от пола. И освещение на котельных хуже чем в подвалах. А во время 90-х годов все окна которые находятся на котельных были заложены шлакоблоком. Вот и представьте как там светло под потолком? Поэтому мне проще фонарь установить было на маску, чем с этой переноской там лазить.Так я теперь в этой маске не только швы варю, но и болгаркой работаю. Видно очень хорошо все, что надо отрезать. А какая экономия времени стала! Ни что не мешается ни что ни цепляется за трубы.

Где-то были письма(благодарственные) на адрес Зунера (Швейцария)от Аэрофлота , так там указаны абразивные инструменты по алюминию. Сам когда был на обучении в Швейцарии ездил на предприятие авиаспортивное - отлично абразив там применяют. Ваш случай предполагает изменение процедуры сварки , а не изобретение нового инструмента по мех обработке (либо применения неподходящего и небезопасного) . Хотя при желании тот же Пферд с радостью разработает под вас и оборудование и специнсрумент(например фреза). В принципе все инструменты и технологии так и появляются на рынке - их разрабатывают и оптимизируют под конкретное производство, и только потом технология появляется на общем рынке.

Всадники апокалипсиса.

https://www.youtube.com/watch?v=g06yU0t8l4c как то голова заболела по этому и наткнулся на это видео! потом купил, единственно немного ошибся с мундштуком, этот что у меня универсальный! и строгать и резать, а тот что на видео только для строжки, надо будет докупить, но пока и этот отлично справляется!

@DED 1, а где видео, как они потом *овнище из проф трубы выковыривают электродами?

@Георгий 11, попал не на 6 т.р., а на замену резинок под крышками бачков, которые у вас сгорели, либо на промазку герметиком. Их можно варить, но нужно либо погружать в воду, либо вскрывать бачки. И то и другое - куча проблем. Лично я такие радиаторы в работу не беру - много возни, не стоит того.

Вот небольшая работа-щитки для защиты от ветра коленей пилота мотоцикла.Пластик стоит на резинках-заклепки не дотягивал до обрыва шпильки(откусывал бокорезами).Рамки-кусок велосипедной рамы-удачно подошла форма+трубка переменного сечения.Еще готовые гибы с поломанного табурета.

Собрал за три дня и опрессовал:

Может и можно,но очень сложно. Лично у меня не получается,кромки расплавляются в большую дыру.,а если уменьшать ток,то уже дуга не стабильна. lb-52u диаметр 2,6 уже нормально.

Читать вслух, с выражением: Маяковский 2 46 38 1 116 14 20 !! 15 14 21 14 0 17!! Есенин 14 126 14 132 17 43... 16 42 511 704 83 170! 16 39 514 700 142 612 349 17 114 02 Пушкин 17 30 48 140 10 01 126 138 140 3 501 Веселые: 2 15 42 42 15 37 08 5 20 20 20! 7 14 100 02 00 13 37 08 5 20 20 20! Грустные: 511 16 5 20 337 712 19 2000047 Мдаа.. Пушкин действительно гений!

Вот мое первое в жизни отопление. После долгих расспросов и выяснений, и примерки к своей ситуации я остановился на "ленинградке". Котел у меня навесной на 240 квадратов. Со встроенным насосом и расширителем, двухконтурный. Потому и воду сразу развел куда надо.Основная труба - полипропилен 32го диаметра. Байпасы 25е, отводы 20е. Краны на радиаторах двух типов, шаровый и вентильный. Радиаторы повесил на самодельный крепеж, предварительно установив за ними экраны из гипса. Потом там будет небольшая ниша и покрасится все влагостойкой краской. Котел обвязывал сам без изысков. Грязевички, краны. Еще один кран на обратке на всякий пожарный. Сливной к стати возле канализации поставил. Потом выведу в канашку шланг. Когда мойку поставим, но это после гипса. Под мойку подвел воду. Пока что подключил через гибкую подводку временный умывальник. В коридоре после радиатора пришлось сделать опуск перед дверным проемом. Вырезал доски и положил трубу в утеплитель. В ванной отвел теплый пол квадрата на два с половиной. Ванная всего то чуть больше пяти будет. Пол сделал по утеплителю из металлопласта. К лежаку присоединил через тройники куда вкрутил маевки. Вывел кран под машинку, под унитаз и под тюльпан. Ну и под смеситель планку, не сфоткал что то.

@tinpu, эти материалы соединяются полуавтоматической пайкой в аргоне, проволока CuSi3. Вашим полуавтоматом выполнить такое соединение будет проблематично. Не совсем понимаю для чего вам горелка для ручной аргонодуговой сварки к полуавтомату.

Вот 200А, электрод четверка SE-48 (с железным порошком в обмазке) А тройкой, рутиловой, можно десятку (1см) лист резать.

Чинил упавшие когда то накомарники. Их слабое место - пластиковый угловой элемент меж металлических профилей. Думал на что скрепить, и вот что надумал. Обычный уголок из хозмага. И вид не портит и не мешает поставить на место. Да и скорость ремонта высокая)

Трубы, трубы... ф 325 мм. Вертикал. Неповоротно. Электроды ЛБ-52У. Корень-ф2,6 мм. Ток-50А .Заполнение и облицовка-ф3,2 мм. Ток-85А Горизонтал. Неповоротно. Электроды-ЛБ-52У ф 4 мм. Ток: корень-120А, заполнение-138 А. ф 159 мм. Вертикал. Неповоротно. Режимы и электроды-те же, что и для вертикала на 325-й. ф 57 мм. Вертикал и горизонтал. Неповоротно. Электроды ОК-46.00 Ток-70 А. И, так, для контраста... Швы тех, кто работал на объекте до нас.

Я сегодня варил в пятый раз уже))) учусь на сварщика, сейчас на практике (по 20-30 мин в день) и завтра буду варить) Сегодня отрезал трубу (большую), естественно не ровно, потом прихватил, прошел корень. Отбиваю шлак, кусочек отлетает мне в глаз (кусочек то горячий), прилип к правому веку глаза, натер глаз (в последствии вытащил его дома). Так со шлаком в глазу проходил облицовочный шов, наловил кучу зайчиков (сейчас как будто песка в глаза насыпали). когда резал трубу, раскаленный метал попал под маску и обжог мне щеку (не много) - в этот момент сломал ручку держака (завтра новую унесу им, а то они так орали, так орали...), сейчас достаю металл из головы - и это все за 20 минут. Не буду описывать что со мной было в первые четыре дня практики, но скажу так: рдс это круто, думаю будет из меня сварщик, но чувствую завтра еще чего нибудь учуду.

От тренировки к делу. Основание каркаса бытовки, на угол два горизонтальных и один вертикальный. Все в отрыв т.к. стыковка на глаз. МР-3С Лосиноостровские 3 мм, швеллер, размер не знаю, но можно прикинуть по фото) Ток 110а, варил своей авророй, заменил держак на ergus 300a, весьма удобный. Без зачистки и шлак молотком отшибал, отходит с легкостью) Не без косяков конечно, но все впереди, нужен опыт http://cs617729.vk.me/v617729196/19f8b/LvQGa296ulc.jpg http://cs617729.vk.me/v617729196/19f9f/oH0xrachpQo.jpg

Собрал профилегиб, пока в черновую, но я очень доволен как он гнёт, квадрат 14х14мм. согнул за один проход, трубопрофиль 15х15мм. стальной и люминь согнул без деформаций. Завтра - послезавтра доведу до ума и покрашу. Начал сверлить ещё отверстия, что бы сдвинуть ближе валы и уменьшить радиус.

Пару лет назад сделал себе стеллаж для хранения примбамбасов для сварки и резки. Решил на прошлой неделе наконец покрасить. Снял и кончилось переделкой. Решил пока оставить и заполнить свободные места. Наварить новые рога для навески новых украшений.:-)) http://s61.radikal.ru/i174/1408/ea/d0495d59d929.jpg http://s013.radikal.ru/i325/1408/64/1c0fccb3d256.jpg

Для смуты на фото три зачистных диска, на втором фото они же - но перевёрнуты: обратите внимание, с какой стороны у них металлические шайбы - они с разных сторон у хитачи и у хилти, у 3М они со всех. Если диск ставится однозначно в этом зачистном случае, то шайбы у хитачи и у хилти также будут с разных сторон и что? - одного из этих производителей у кого нибудь язык повернётся обвинить в неправильно приделанной шайбе??? п.с.Кстати в 2000 году я покупал зачистные диски Хилти в первые, тогда у них шайбы были тоже с обоих сторон, у меня "обмылок" сохранился.

Довёл до ума свой миникран и испытал, на короткой стреле можно поднять смело 500кг. на наполовину выдвинутой - 450кг. на максимальной 1600мм. - 200кг. смело. Да,трубостойку не согнуло, она отыграла. Подробности на видео. http://www.youtube.com/watch?v=1lmMy6PWkpA&feature=youtu.be

Что приносят, то и делаем,не отказываем. Видать ныне коптильни из нерж. в моде. Вот и мои сундучки в 2мм толщиной, только что то мне видеться долго они не проживут , искорежит их огонь. Потолще бы металл и черный , ну а решетка из нерж. Хозяин барин, хочешь с нерж., получай.

Вот так вот начинаем с малых форм и переходим к монументальным! Слепил несколько подвесок для телевизоров, теперь сварганили с напарником парочку подставок для рекламных экранов.

Денька три разряжался на кропотливой работе. Развивал так сказать фантазию и мелкую моторику пальцев. Мелкому в школе дали задание макет землянки сделать и сдать. Пацаном я любил поклеить. Расслабляет, затягивает. Но со временем все забылось. Решил вот взять патриотическое воспитание в свои руки. Изобразить землянку для новых поколений. Которые уже и не знают что это. Материал картон, бумага, гильза от монтажного пистолета. Бамбуковые шампура, а траву мама связала из хитрых ниток. Карта и Виссарионыч на фотопринтере. Все на ПВА или термопистолет. Покраска фломзики и гуаш. Красила девушка моя. Все остальное я. Сегодня днем закончил. Это начало на крышке от обувной каробки и я со своими толстенными пальцами. добавил элементов и собрал буржуйку, солнце мое покрасила. Постепенно добавлял элементов, пока не собрал всю. Эт я с готовой. А это она с размером для ориентира и с разных ракурсов.

Угольным электродом, можно из батарейки вытащить...

@Biglion, менять

http://www.youtube.com/watch?v=lNe4fo6hxAQ&feature=player_embedded