Блин как и положено, из титана.

На фото диск от скутера.

Сначала, как обычно, проект (все серьезно, не хухры-мухры).

Форм-фактор изделия обусловлен: имеющимися решетками (достались на халяву, нижнюю обрезал по длине); ограничением по высоте гаража (по верху ходит кран-балка); трубами, которые уже были в наличии; панелью от стенда "сход-развал" (компоненты стенда благополучно, уже двадцать лет, лежат в закромах, а сама панель просто сильно мешалась, как чемодан без ручки).

Дополнительная стойка из какой-то рулевой тяги (если кто задумает повторить - тяга обязательно новая, у нее усилие сдвига покоя многократно превышает силу трения движения).

Прожектор в качестве источника выбран из-за низкой надежности светодиодных цокольных ламп (в плане их драйверов, или питания). Но вместо прожектора несложно опять применить цокольную лампу. Лампы накаливания не рассматривал, такие лампы у меня сильно засвечивают инфракрасные датчики.

Плита традиционно из трансформаторов от микроволновок и блока питания от компьютера.

Как должно быть (без клавиш и термометра).

На первом этапе - компановка и проверка температурного режима обмоток.

Варианты применения.

Очень доволен.

https://www.amazon.com/gp/product/B01NCOEFQT/ref=as_li_qf_sp_asin_il_tl?ie=UTF8&tag=widos09-20&camp=1789&creative=9325&linkCode=as2&creativeASIN=B01NCOEFQT&linkId=8bd01e087bd4e29508e0b723b8e52bd4

Не знаю правильно ли выбрал раздел для вопроса, но тут именно о полуавтомате.

Ищу подсказки в вопросе изготовления оснастки для сварки кронштейнов представленных на фото.

Труба вставляется в кронштейн с вылетом 4...5мм и проваривается по кругу со стороны торца, часть кронштейна которая прилегает к трубе половиной диаметра тоже проваривается.

Детали серийные, то есть периодически придется сваривать достаточно большое количество.

По пробовал на столе, очень долго и неудобно из формы деталей.

На ум идет какой то вращатель на базе мотор редуктора с регулировкой скорости вражения, но как все это там крепить что то не идет на ум.

Если кто сталкивался с чем то подобным, прошу подсказать а может и показать.

С уважением, Дмитрий.

Возможно. духовно богатые сварщики с презрением отвернутся. Но я простой сварщик. И мне материальные блага как-то ближе.

Столько получается с одного метра фильтрующего материала за 120р. Если кому-либо это интересно, в будущем покажу полноценную замену пылевого фильтра.

      Но тут все так сложилось, что завершился большой(для меня) сварочный стол и под него захотелось реализовать подвижный пост под два баллона (один на смену) с выносом самого сварочника как бы над столом и вперед....

      Это мне показалось разумным с точки зрения удобства работы горелкой - шланг достает до всех углов при своей длине в 3 м и не сильно скручивается, когда идешь по наружным углам детали...как никак ширина стола 1200.

      Ну и до кучи, когда-то увиденная в Европе тема с поворотной площадкой под сам аппарат наконец тоже попросилась в жизнь.. А почему бы и нет? - меньше сгиб шланга на выходе из аппарата, меньше напрягается рукав и подающий механизм...

Короче....надо воплощать!

Сначала чертежик накидаем

Затем берем колеса (полиуретан+подшипники во всем)

Варим каркас

Зачищаем брызги, шовчики и в порошок

Крупнее отдельные детали (ось площадки сварочника на консоли - старый ступичный подшипник с пола в автосервисе) 

Ну как бы в сборе

А самое нужное - загоняется под стол с торцов и боков оного...на время фото - кемпи (по жизни там Миллер будет)

Как-то так, 

Первый вариант :

Второй :

При резке по уголку-швеллеру неизбежно следует их искривление в следствии терм. воздействия . В этом варианте это , в худшем случае , сведено к минимуму . Затратная часть - швеллер-уголок или профильная труба , в пользу последней . Шину можно сделать любой длины с минимум затрат по времени , равно как и реализовать надёжный крепёж . Достаточно иметь пару заготовок с прорезями , которые покроют широкий диапазон задач . 

 На видео . В первой части - пробный , первый вариант , в второй - пока финальный вариант . После пробного испытания сделаю вывод относительно дальнейшего модернизирования .

https://www.youtube.com/watch?v=o4-aslM9D3c&feature=youtu.be

Благодарю за внимание ! 

Кто что посоветует в плане конфигураций, размеров и материала (нержа, медь, алюм. сплавы, титан...)

Ее буду использовать с инвертором переносным, но чаще хочу использовать под тиг стационарный, но там разъем 50А.

Нашел в магазине два разъема и скрестил. Был очень удивлен - они как будто созданы друг для друга.

Здесь то же самое: 

http://websvarka.ru/talk/topic/6270-opoznat-razem-upravleniia-tig-apparat-elitech-ais160pn/?p=154863

Отзовитесь кому довелось пользоваться таким - как он в работе, насколько удобен, или кто юзал аналогичное устройство другого производителя или самодельное? 

А поучаствовать завсегда рад. Долгожданная пневмоподушка дождалась своего предназначения в гараже.

Все на фото и видео, смотрим.

Всех с наступающим Новым годом, он уже рядом.

https://youtu.be/5K7V7bYOuMc

Американские внешне отличаются от китайских только наличием изолированной ручки и больше подходят для листовых конструкций чем для труб. Возможно уже у когото и сложилось мнение об этих штуковинках и он готов сделать отзыв.

Будет ещё пара ограничителей из уголка наварена, чтоб вбок рама не съехала.