Смеси защитных газов, применяемые при сварке
Ручная, механизированная и автоматизированная сварка металлов и их сплавов, с применением в качестве защитной среды инертных и активных газов, для достижения лучшего результата предусматривают использование не только чистых газов, но и специальных газовых смесей, взятых в установленном техническими нормативами соотношении, благодаря чему качество сварочного шва и производительность сварочных работ существенно возрастают.
Вот наиболее часто используемые газовые смеси:
● Аргон-кислород
- подходит для сварки изделий из углеродистой стали с увеличенным поперечным сечением сварного шва, в различных отраслях промышленности;
- применяется для механизированной и автоматической сварки со струйным переносом металла ферритных и аустенитных нержавеющих сталей.
● Аргон-гелий-углекислый газ
- используется для ручной, механизированной и автоматизированной сварки нержавеющей стали во всех пространственных положениях сварки, особенно при многопроходных сварных швах;
- относительно низкое содержание углекислого газа в составе смеси способствует минимизации поглощения углерода и обеспечению отличной коррозионной стойкости шва;
- комбинация аргона и углекислого газа обеспечивает высокую стабильность горения дуги и соблюдение заданной глубины провара, а высокое содержание гелия обеспечивает достаточную степень подвода тепла для стабильности протекающих процессов в сварочной ванне при сварке нержавеющей стали.
● Аргон-углекислый газ
- универсальная смесь для сварки углеродистой, низколегированной и некоторых видов нержавеющей стали. Применяется в нормированном ТУ 2114-003-49632579-2012 процентном соотношении: К2 (98%Ar + 2%CO2), К15 (85%Ar + 15%CO2), К18 (82%Ar + 18%CO2), К20 (80%Ar + 20%CO2) и К25 (75%Ar + 25%CO2);
- смеси с более низким содержанием CO2 обычно применяются при импульсной дуговой сварке и сварке со струйным переносом металла, а с более высокой концентрацией (до 25%) - для сварки короткой дугой и защиты некоторых при использовании некоторых марок порошковой проволоки.
● Аргон-углекислый газ-кислород-гелий
- применяются при механизированной и автоматической сварке углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей с разной/переменной толщиной соединяемых деталей;
- служит для улучшения характеристик дуги во время сварки, снижая при этом потерю металла на разбрызгивание на метр сварного шва;
- способствует повышению производительности и стабильному формированию наплавленного металла сварного шва, с сохранением заданной геометрии;
- обеспечивает отличные механические свойства сварного шва.
● Аргон-гелий
- применяется при сварке алюминиевых изделий большой толщины и других цветных металлов, когда требуется повышенный подвод тепла к основному металлу при сохранении заданных характеристик зажигания и стабильности горения дуги;
- используется в качестве защитной газовой среды при TIG-сварке стальных тонкостенных изделий их нержавеющей стали и алюминия.
● Аргон-азот
- обеспечивает сохранение заданной геометрии и цвета сварного шва, увеличивает скорость импульсной сварки;
- при поддержании параметров по стабильности дуги и заданной глубине провара, также снижает деформацию свариваемых деталей.
● Элегаз (гексафторид серы)
- используется как добавочный компонент в газовых смесях при сварке алюминия, для связки водорода в зоне сварного шва и снижения риска порообразования.
● Аргон-дихлордифторметан (фреон-12, хладон-12)
- может использоваться в качестве защитного газа при восстановительной наплавке алюминиево-литиевых сплавов.
- снижает содержание водорода в сварном шве, при сварке алюминия и его сплавов, снижая риск порообразования.
Подбор оптимального состава, с необходимым количеством компонентов и их процентным соотношением в применяемых защитных газовых смесях, для обеспечения и поддержания заданных параметров сварочного процесса, основывается на соблюдении определенных требований к сварке и области ее применения:
- количество марок применяемых при изготовлении сварочных изделий/конструкций;
- химический состав применяемых сталей;
- толщина свариваемых деталей, требование к глубине провара;
- требования к внешнему виду сварного шва;
- допуски на содержание и размерность сварочных брызг околошовной зоны;
- требования к скорости сварки и производительности при изготовлении изделий/конструкций;
- требования по объему задымленности при сварке изделий/конструкций.
При соблюдении данных требований, можно подобрать наиболее подходящую для вас защитную газовую смесь, для заданного вида сварки и типа сварного изделия/конструкции. Кроме того, облегчения процедуры подбора можно обратиться к одному или нескольким источникам:
- производитель газов и смесей, он может подсказать несколько вариантов на выбор, по соотношению цена/качество, под соответствие требований вашего производства, и заданных тех.процессов;
- поставщик сварочных материалов, так как они обладают достаточной степенью знаний для подбора оптимального соотношения сварочная проволока - газ, под ваши требования;
Также необходимо руководствоваться техническим паспортом на предоставляемую продукцию и требованиями ПТБиОТ, чтобы понять как свести к минимуму возможные опасности, которые могут возникнуть при эксплуатации выбранных вами газов и смесей.