Mitsubishi Electric представит новый проволочно-лазерный 3D-принтер AZ600

Новые принтеры базируются на уникальной технологии точечного формования, представленной в 2018 и запатентованной Mitsubishi Electric. Данная технология позволяет с высокой скоростью производить печать качественных 3D изделий методом осаждения материала при помощи направленного энергетического воздействия (directed-energy deposition, DED).

В новом оборудовании для 3D-печати в качестве расходного материала вместо металлического порошка применяется сварочная проволока, которая наплавляется точка за точкой с помощью лазера.Также важной особенностью новых 3D-принтеров является пятиосевое позиционирование, которое позволяет создавать изделия повышенной геометрической сложности и осуществлять наращивание поверхностей для ремонта.

Как отмечается, с одной стороны, у 3D-принтеров для металлической печати, использующих порошковое сырьё, есть проблемы с управлением материалами, обрабатываемостью и безопасностью. С другой стороны, у металлических 3D-принтеры на проволочном сырье в качестве источника тепла обычно применяется дуговой разряд. А это служит причиной проблем с точностью из-за высокой тепловой деформации и воздействия тепла на слои материала.

Новые 3D-принтеры Mitsubishi Electric не имеют этих проблем: новый метод подачи проволоки с применением лазерного луча для высокоточного контроля подачи тепла сочетает точность формования с преимуществами проволочной подачи.

По словам представителя компании, проволочно-лазерный металлический 3D-принтер AZ600, сочетающий в себе одновременное 5-осевое пространственное управление и цифровую технологию аддитивного производства, которая точно и совместно контролирует условия обработки, обеспечивает высококачественную, высокоточную 3D-печать и способствует развитию производства, учитывающего воздействие на окружающую среду за счет сокращения потребления энергии и отходов.

Обе разновидности 3D-принтеров AZ600 имеют рабочий объём 600×600×600мм, и способны создавать изделия Ø500х500 мм и массой до 500кг.