Yurybka

Давича встретил старого знакомого, который всю жизнь проработал на газовой заправке бытового газа. Так вот он сказал, что по объёму резервуары жидкого пропана заполняются максимум на 85%. Это предел. 15% объёма - газовая подушка-предохранитель. Если в 50 литровый балон заливать 40 литров пропана, то это только 80% объёма, чего вполне достаточно, для безопасного хранения жидкого газа.

Газовая подушка в 10 литров, это предохранитель!!! При нормальных условиях этого достаточно чтобы давление в балоне не превысило 16 атм. Балон испытывается при 25 атм. Рабочее давление в балоне при н.у. около 10 атм. В помещении, при н.у. температура не превысит +24 градуса (спальня младенца), т.к. нормальный микроклимат +18-20 градусов. Не нужно греть балон в помещении выше комнатной температуры и всё будет хорошо. Или Вы заинрересованное лицо, чтобы на заправке Вам потребитель платил $1, за заправку балона, из-за нарушения никому ненужной инструкции.

Зря запретили. Заправщики проходят курс обучения. Без корочек к заправке не подпустят на пушечный выстрел. Нормы заправки как и для углекислоты, нормированы. В 50 литровый балон заправляют 40 литров жидкого пропана. по вес это порядка 18-23 кг в зависимости от температуры окр. среды. Танки с жидким пропаном на заправках тоже заливают жидким пропаном. И ничего. не взрываются.

А скорость сварки не удручает?

Вы подтверждаете истину о том, что научить могут только опытные. А чему могут научить преподаватели университетов, и дня не работавшие по специальности. Только книжки пересказывать. Так вот, высших образований не может быть два или более. Образование оно либо есть, либо его нету. А специальностей может быть хоть пять, хоть десять. Лично мне хватает одной, но так чтоб до мозга костей. Наставников (учителей) нужно уважать за их опыт. Как говорится: "Опыт - это то, что не пропьёшь". Сварщики, как и хирурги, ценяться за умение.

А продолжение рассказа когда будет? Интересен опыт коллег.

Где "ручка" тока на полуавтомате сварочном?

Углекислый газ, активный газ, в отличие от аргона, нейтрального газа. Потенциалы диссоциации (ионизации) разные. У аргона он ниже. Поэтому дуга стабильнее по сравнению с чистой углекислотой (аналогично стабилизирующим присадкам в обмазке штучного электрода). Но углекислота ионизируясь, расчепляется на углерод и кислород, и по отдельности реагирует с жидкой сталью, окисляя её и науглероживая. Для устранения излишнего окисления, в состав проволоки введены кремний и марганец. Поэтому чистый аргон непригоден для использования в качестве защиты для проволоки СВ-08 Г2С. Нужно домешивать СО2 для нейтрализации марганца и кремния. Где-то так. Извините если повторил кого-то в теме. Писал согласно своего понимания процесса сварки MAG.

У меня монорельса сделана из профильной трубы 40*40, в которой вырезана середина стороны шириной 20 мм, и внутрь вставлена каретка на которой крепится ящик механизма подачи проволоки. Труба длиной 6 метров прикреплена жёстко к потолку, на высоте 2,2 м.

Я вычленял только двигатель подачи с механизмом из Запорожского "Бурана" ПДГ-315, в отдельный ящик с бабиной сварочной проволоки, подключал как указано в цитате, а ящик цеплял на рельсу длиной 6 метров. При этом со стандартным рукавом в 3,5 м перекрывал площадь 5*10 м. Этого было достаточно для сварки автоматических ворот длиной 9 метров и высотой 2,5 м.

Умные книжки пишут, что изначально нужно выставить рабочее напряжение дуги, исходя из толщины свариваемых изделий, и заправив проволоку нужного диаметра, и только потом подбирают скорость подачи проволоки. Это и будет настройка на нужный сварочный ток.