Перейти к содержанию

Моя Мастерская


Рекомендуемые сообщения

Повышение температуры в котле даст повышение давления теплоносителя, и если у вас там не залито что-то горючее то почему бы не поставить перепускной клапан, который при превышении определенного давления начнет стравливать "воду" внутрь топки, или же приведет к закрытию заслонки в дымоходе.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

Просто котел угольный
До того как газофикация пришла на бывший цементный завод , печь работала на угольной пыли  :ph34r: , сам не застал , но думаю такой способ легче приручить , правда появляется дополнительное технологическое звено -мельница со всем механическом обвесом  :pardon:.П.С.@Sakhalin_Cat, все признаки\перспективы умного дома  :rolleyes: , сам в этом ни бумбум , но постоянно наблюдаю на объектах с функцией умного дома, 30 метров силового кабеля на квадратный метр жилой площади .,-  колайдер  :crazy:
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

"Надо" сделать автоматическое закрытие воздушной заслонки, не большое прикрытие дымовой заслонки при глушении котла и продувка азотом из баллона, не большим давлением через регулятор и электромагнитный клапан и определённой автоматики, через систему труб снизу камеры сгорания но выше места где собирается сажа,некоторое время до погашения тления.

 

Повышение температуры в котле даст повышение давления теплоносителя, и если у вас там не залито что-то горючее то почему бы не поставить перепускной клапан, который при превышении определенного давления начнет стравливать "воду" внутрь топки, или же приведет к закрытию заслонки в дымоходе.

 

Для чего всё это, если достаточно просто отключить подачу воздуха заслонкой как уже реализовано? Без поступающего кислорода оно само гаснет. Тем более котел в принципе без поддува принудительного не работает. Самотяга может возникнуть только если снизу дымовую трубу замело и подсос воздуха прекратился снизу в трубу.

Опять-же предложенные способы гашения нам противопоказаны так как гасят котел наглухо не оставляя тления, в нашей-же реализации если электроэнергия восстановилась то всё опять раскочегарилось автоматически и присмотра не требует.

  • Upvote 3
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 но постоянно наблюдаю на объектах с функцией умного дома, 30 метров силового кабеля на квадратный метр жилой площади .,-  колайдер  :crazy:

Это в быту просто по другому не реализовать, так как точка управления одна - электрощит. Поэтому в "Умном доме" все абсолютно кабеля со всего дома тащат в одно место, что очень затратно по кабелю. У нас проще, по многочисленным электрощитам идёт только кабель управления с полевой шиной, а в щитах уже стоят оконечные устройства. Так что удельный вес меди на обьем помещения даже сокращается в связи с тем, что кабель полевой шины потребный для управления мощными нагрузками в десятки раз тоньше чем при прямом управлении устройством, а все электрощиты стоят в тех же местах как и стояли что с системой автоматики, что без неё.

Изменено пользователем Sakhalin_Cat
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Sakhalin_Cat, наглухо это да, но как экстренная мера, вместо закипания.

Как вы себе это представляете? Учитывая, что номинальное давление в системе 3кгс, кипение воды при таком давлении наступает при 134градуса, предохранительный клапан открывается при 6кгсм это 159,2градуса. 

 

А теперь вопрос - Что будет если дуть в топку перегретым до 160грц паром состоящим из 40% пропиленгликоля и 60% воды, струёй Ф20мм при давлении 6бар учитывая полную топку раскаленных до бела углей?

Изменено пользователем Sakhalin_Cat
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Наконец-то дошли руки до монтажа КТП. Сегодня сделали первые штрихи, начали готовить высоковольтную сторону к монтажу.

Фоток опять всего две, может Анатолий добавит, хотя сомневаюсь. Пока там фотать нечего особо.

 

Анатолий - @Oswer, приваривает кусок уголка на котором будет установлен высоковольтный вводной разьединитель.

 

post-2215-0-11830000-1578729915_thumb.jpgpost-2215-0-58739800-1578729922_thumb.jpg

  • Upvote 3
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Sakhalin_Cat, пропиленгликоль в корне меняет дело. Да я и не настаиваю, использовать клапан на 6ат и создавать апокалиптические условия. Было предложено использовать избыточное давление происходящее задолго до взрыва котла как последний шанс избежать его если всё остальное не сработало. А как именно это сделать правильно, может решить только тот кто знает нюансы своей котельной. Изменено пользователем BAN
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Фунтик, идея с порошковой горелкой хорошая, она тоже приходила нам в голову. Но я ума не приложу, как сделать стабильную и надежную угольно-порошковую горелку маленькой мощности. Когда полноценная котельная, тогда проще - огромный факел в большой топке, зажигается один раз и горит очень долго. Маленькую наверняка надо будет оснащать рекуператором по входящему воздуху, как-то интуитивно чувствую, что маленький факел от пыли в холодном воздухе будет нестабилен, хотя может я и не прав. Да и по мере прогрева теплоносителя нужно снижать мощность (и расход топлива с воздухом), а он и так не велик.

 

Оно конечно заманчиво, и уголь любой фракции подойдет (все равно молоть), и со шлаком проблем меньше (не спекается кусками, загаживая топку и мешая работе), большая часть золы улетит в трубу, а там ее можно поймать циклоном и "уронить" в бункер. Но боюсь что будет как с горелкой на отработке - чем меньше, тем сложнее добиться стабильности.

 

Я конечно не теплотехник, по этому могу быть не прав, если кто в этом разбирается - пишите, тема интересная.

  • Upvote 3
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

электрощиты стоят в тех же местах как и стояли что с системой автоматики,
, ну это типа как в современных самолетах нагрузкой управляют вообще эфирно (поэтому и мобильниками запрещено пользоваться :pardon: ) П.С. на крайнем  объекте по мимо пучков слаботочки питания устройства дублируется запасным кабелем  :blink: .Давненько еще работая на себя (но так же по стройкам ) в даче бывшего генерала дублировались отопление , основной котел на газу , второй на твердом топливе., по питанию два армейских генератора  :crazy: , что дальше\больше не вникал .
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Oswer,Про угольную горелку ни чего не могу сказать- не застал , а вот горелку на солярке изготавливал по невзрачному образцу- дешевое подобие реактивного двигателя :в  камеру сгорания переходящую в сопло нагнетается вентилятором воздух и одновременно в теневой части вентилятора установлен диск с отбортовкой ( дмтр около 100 мм. , высота\глубина отбортовки где то 10 мм.) , в нее через трубку подается солярка., за счет центробежной силы соляра равномерно разбрызгивается и подхватывается потоком воздуха и главное для растопки и стабильного горения следует прогреть корпус камеры сгорания. П.С. это я к тому , может что то общего в принципе устройства  :sorry: .

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 2 недели спустя...

Олигарх!  :blink:  По эталонам точность проверял?

Изменено пользователем G_Kar
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 По эталонам точность проверял?

Неа, когда писал уже сообщение задумался что надо-бы КМД прогнать через него. Но это не сегодня и не завтра. Надо бойлер почистить сначала а то температура +5 в помещении. Будет потеплее прогоню. А мож завтра прогоню, в принципе можно коррекцию посчитать.

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

как по другому хранить
  вращающая стойка на каждую позицию  :pardon: ., на работе сделал стеллажи часть из которых двойная- задняя стационарная ( фрагмент ) для второстепенного барахла , передняя этажерка на колесиках , чтоб при случае добраться до этого барахла  :ph34r: .
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  вращающая стойка на каждую позицию  :pardon: ., на работе сделал стеллажи часть из которых двойная- задняя стационарная ( фрагмент ) для второстепенного барахла , передняя этажерка на колесиках , чтоб при случае добраться до этого барахла  :ph34r: .

Это громоздко очень получится. У меня просто микрометры сейчас пока до 800мм, штангенрейсмасы 1000мм и прочее негабаритное. Если вертелку делать то она на половину бокса будет. Я больше склоняюсь к конвеерному типу хранения, это цепной вертикальный конвейер. Но пока сомневаюсь в необходимости сего девайса.

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Всем привет! ;)

Я тут по команде босса. И вроде как начинаю познавать "мир железа" :pardon:

На первом фото шкив и палец, видимо, уже совсем негоден, раз клиент к нам обратился.

На втором, работа выполнена.

Автор: Александр Клещёв (токарь)

 

P.S. Не судите строго, пжлст :blush:

 

post-23668-0-94865400-1580189805_thumb.jpeg

post-23668-0-15234300-1580189814.jpeg

  • Upvote 7
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

Не судите строго

Не строго. Просто картинки можно вставлять в бОльшем разрешении, вторая мелковата. Конкретно для этой картинки - достаточно, шероховатость поверхностей никто оценивать по ней не будет.

Но на других каких фотографиях мелкие детали могут быть плохо видны.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Изготовление вала-шестерни.

Детали изготавливались в несколько этапов.

Сначала  обрабатывались на токарном станке. Затем, на фрезерном станке были просверлены крепежные отверстия. И третьим этапом на эрозионном станке нарезаны зубья, после токарных работ на фрезере прорезан шпоночный паз и нарезаны зубья шестерни. 

 

 

post-23668-0-94309500-1580279427_thumb.jpeg

post-23668-0-41557500-1580279439_thumb.jpeg

  • Upvote 7
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

А термичка?

Судя по блеску поверхности (плоскости) прокалка на весь обьем. Но это уже Алина точно ответит, я просто догадываюсь по внешнему виду. И на валу видны огарки масла в канавках.

Изменено пользователем Sakhalin_Cat
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Изготовление зубчатой конической шестерни.

 

Материал изготовления - сталь 40х.

Для изготовления шестерни были задействованы:Токарный, фрезерный, электроэрозионный станки, Закалка детали производилась ТВЧ.
На токарном станке была произведена предварительная обработка заготовки и передана в последующую обработку фрезерному цеху.
Затем на фрезерном станке были нарезаны зубья конической шестерни. После окончания нарезки зубьев готовую шестерню (изделие) установили на эрозионный станок для нарезки паза для шпонки.
Завершающим этапом изготовления стала закалка изделия с последующим контролем(измерением) твердости полученной детали с помощью цифрового твердомера.
После всех контрольных измерений деталь была признана годной к эксплуатации и выдана счастливому клиенту.

post-23668-0-52215700-1580426711_thumb.jpeg

post-23668-0-99609800-1580426722_thumb.jpeg

Изменено пользователем Sakhalin_Cat
  • Upvote 8
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...