Перейти к содержимому

  • Вебсварка в социальных сетях

Полуавтомат esab mig 340c не варит


  • Авторизуйтесь для ответа в теме
Сообщений в теме: 9

#1 mcray

mcray
  • Гость
  • Cообщений: 3

Отправлено 11 Май 2015 19:07

Всем привет. Сразу скажу, что я нигде и никогда не обучался сварочному делу, поэтому в терминологии могу ошибаться. Имею полуавтомат esab 340c и появилась проблема, что он не проваривает металл. Практически на всех настройках тока. Если на максимум выкрутить, т.е. регулятор на четвертой ступени, то мало мало варит соединение в стык с зазором. Ниже этих настроек вообще никак, особенно угловые, при этом сильно и прерывисто гудит, громче чем обычно. Проволока подается короткими рывками, дуга естественно тоже горит неровно. Думал дело в горелке, попробовал две других, таже петрушка. Валит просто проволоку сверху и все. может красиво, может котяхами класть. Независимо от того как я махаю горелкой. Настройке 4-10 показывает 23-24 вольта и 100-150 ампер. Посоветуйте чтонибудь.

Прикрепленные изображения

  • WP_20150511_001.jpg

Сообщение отредактировал mcray: 11 Май 2015 19:10





#2 Rust_eze

Rust_eze

    Философ

  • Модератор
  • Cообщений: 698
  • Город:Иркутская обл. г.Усолье-Сибирское

Отправлено 11 Май 2015 19:46

А с подачей что!? Пробовали ли ее крутить от минимума да максимума, и как при этом подает!?


  • 0

#3 mcray

mcray
  • Гость
  • Cообщений: 3

Отправлено 11 Май 2015 20:25

Пробовал. Много-толкает проволоку в ванну, не успевает плавиться, мало- сильно брызгает. Не проваривает на нормальной скорости. Если вести горелку медленнее, то просто шов заваливает кускам, получаются наплывы.

#4 tehsvar

tehsvar
  • Участник
  • Cообщений: 1 538
  • Город:Нижний Новгород

Отправлено 11 Май 2015 20:47

Либо фазы нет, либо мост пробит. Или переключатель клинанул.


  • 3

#5 mcray

mcray
  • Гость
  • Cообщений: 3

Отправлено 11 Май 2015 21:05

Либо фазы нет, либо мост пробит. Или переключатель клинанул.

уже проверил, действительно, одной фазы не было. Точнее, в розетке она есть, но контакт плохой и на аппарат она не доходила. В общем я починил, печет как надо))
А вот под массу есть два разъема, на табличке внутри аппарата они обозначены как low и high. Документы безвозвратно утеряны, поэтому посмотреть негде, что это обозначает. Поэтому вопрос, в каких случаях какой разъем выбирать?

Сообщение отредактировал mcray: 11 Май 2015 21:47


#6 tehsvar

tehsvar
  • Участник
  • Cообщений: 1 538
  • Город:Нижний Новгород

Отправлено 11 Май 2015 22:38

Под 0.8 проволоку ставьте длинный дроссель. Там где больше горбушек. Под 1.0 или 1.2 мм. более короткий.


  • 0

#7 дмитров

дмитров
  • Участник
  • Cообщений: 582
  • Город:АБАКАН

Отправлено 12 Май 2015 02:55

tehsvar, Наоборот ,исходя из скорости прохождения процессов на 0,8 необходима большая скорость нарастания тока к.з ,а следовательно короче дроссель


  • 0

#8 tehsvar

tehsvar
  • Участник
  • Cообщений: 1 538
  • Город:Нижний Новгород

Отправлено 12 Май 2015 07:44

Наоборот

:) Знал, что так скажут и даже знал, что это будешь ты.

Верно. Но на практике показало, что лучше варить - то как раз наоборот. На 1.2 мм на большом дросселе дугу уже хуже держать, да и мягкость такая там не нужна. А вот на 0.8 мм. длинный дроссель не так уже мешает держать дугу, но больше мягкость сварки.

Конечно это ИМХО.


  • 2

#9 дмитров

дмитров
  • Участник
  • Cообщений: 582
  • Город:АБАКАН

Отправлено 12 Май 2015 09:28

Конечно это ИМХО.
В идеале плавная подстройка ,кому как удобнее и самое главное в зависимости от  пространственного положения.
  • 1

#10 дмитров

дмитров
  • Участник
  • Cообщений: 582
  • Город:АБАКАН

Отправлено 12 Май 2015 09:32

а еще при выборе дросселя необходимо учитывать индуктивность проводов и жескость самого источника


  • 1



Похожие темы



Количество пользователей, читающих эту тему: 0

0 пользователей, 0 гостей, 0 скрытых пользователей

Наверх