Сообщений в теме: 197

[Миротворец]

прижимной

Это подшипник.  Двух роликовый это когда действительно два ролика.

Прикрепленные изображения

• 

[СергейКл]

sergey_61rus,

За информацию большое спасибо, если не подберем, обращусь. По поводу шва - много брызг, горбатый шов- плохое растекание металла.

Индуктивность в СО2 можно и не пытаться крутить 

 Понял.

[sergey_61rus]

Это подшипник.  Двух роликовый это когда действительно два ролика.

Не думаю что будет заметная разница для конструкции где 2 ролика со звездочкой или без. Это считается полупрофессиональный механизм. На должную нагрузку работает 4-х роликовый механизм там да, и на верхнем (прижимном) и на нижнем ролике есть зубчатое колесо. Ну и собственно корпус металл

[Igor_74]

Вот дело говоришь! Думаю модераторы прислушаются к этому!    

 

Просьба есть.

Осветить тут комплекс из Инвертига с холодной подачей и попросить присутствующих +/- озвучить.

(признаюсь сразу - интерес шкурный, выбор между EWM и REHM)

Корректная просьба к ТСу?

[sergey_61rus]

Корректная просьба к ТСу?

Могу подготовить обзор на выходных 

[Igor_74]

Миротворец, Не кривите душой)) - вы же все понимаете - и где парень описался и что сказать хотел ,а то он уже (в пелагросе поэтичном))- шугается

Стоял в пробке, много думал.

Мне шугаться уже поздно=), но выделенная буква А в "описался" ну очень двусмысленна.(туалетные навыки были выработаны в 1,5 года)

Хотелось бы ознакомиться с вашей классификацией протягов (хотя это больше к Миротворцу вопрос)

Не затруднит?

[Илария]

Хотелось бы ознакомиться с вашей классификацией протягов (хотя это больше к Миротворцу вопрос) Не затруднит?

 Всё обсуждение не по теме перенесено  Мотор-редуктор и прижимной механизм

 

[sergey_61rus]

Механизм высокопрецизионной подачи холодной проволоки для сварки TIG APUS 20 C

Механизм подачи холодной проволоки APUS 20 C это передовая технология для автоматической и полуавтоматической сварки TIG, обеспечивающая повышенную производительность системы.

Обеспечение максимальной рентабельности сварки TIG за счет:

• Повышение скорости сварки
• Повышенная рентабельность благодаря повышенному коэффициенту наплавки
• Высокое качество шва
• Высокое качество внешнего вида
• Снижение расхода присадочных материалов и экономия затрат
• Регулирование термического влияния
• Увеличение объема наплавки
• Повышение конкурентоспособности

 

Это не обычное подающее от полуавтомата, на борту мы имеем шаговый двигатель который обеспечивает скорость подачи проволоки от 0,1 до 20,0 м/мин с полным моментом вращения. Все преимущества на лицо. Возможность резко менять скорость вращения и мгновенно останавливаться позволяет подавать присадочный пруток импульсами как бы имитируя руку человека, контролируемая обратная подмотка проволоки в конце сварки так же присутствует.

 

 

 

Есть возможность подключения как с машинам REHM, так и с другими источниками сварки.

 

 

 

Есть ли здесь кто работал на подобной системе других производителей, у кого какие мнения/вопросы?

 

 

[Igor_74]

Скрытый текст

 

Механизм высокопрецизионной подачи холодной проволоки для сварки TIG APUS 20 C

Механизм подачи холодной проволоки APUS 20 C это передовая технология для автоматической и полуавтоматической сварки TIG, обеспечивающая повышенную производительность системы.

Обеспечение максимальной рентабельности сварки TIG за счет:

 

• Повышение скорости сварки
• Повышенная рентабельность благодаря повышенному коэффициенту наплавки
• Высокое качество шва
• Высокое качество внешнего вида
• Снижение расхода присадочных материалов и экономия затрат
• Регулирование термического влияния
• Увеличение объема наплавки
• Повышение конкурентоспособности

Apus_20_C_01.png

 

Это не обычное подающее от полуавтомата, на борту мы имеем шаговый двигатель который обеспечивает скорость подачи проволоки от 0,1 до 20,0 м/мин с полным моментом вращения. Все преимущества на лицо. Возможность резко менять скорость вращения и мгновенно останавливаться позволяет подавать присадочный пруток импульсами как бы имитируя руку человека, контролируемая обратная подмотка проволоки в конце сварки так же присутствует.

 

 

20150217_113206.jpg20150217_113238.jpg

 

Есть возможность подключения как с машинам REHM, так и с другими источниками сварки.

 

 

IMG_6056.JPGIMG_6055.JPG

 

Есть ли здесь кто работал на подобной системе других производителей, у кого какие мнения/вопросы?

 

(Зажигание дуги понравилось=))

 

Я так понимаю, что "шаговик" надёжнее и живучее подвижного привода?

[Lohus]

"шаговик" надёжнее и живучее

 

Тут, скорее, из-за лучшей его "управляемости", возможности задавать скорость в широких пределах, отсутствии инерции.

[sergey_61rus]

"Болтянка" блока роликов у EWM улыбнула. Но мне кажется такое сотресание не сильно хорошо сказывается на надежности. Все-же это механическая, и даже ударная нагрузка. Ну а шаговик, да управляем все как сказал Lohus,

[Igor_74]

 

Я так понял, что есть стандартная (с постоянной скоростью) подача присадки, импульсная и хитроимпульсная?

Т.е. источник сообразно своему импульсному режиму будет командовать и протягом?

Оттяжка проволоки - сие есть шибко хорошо.

Перевод в "ручной" режим позволит оперативно исправлять "фефекты йечи" без перекоммутации симбиоза или

надо отстёгивать прижимные ролики??? (в изделиях присутствуют швы с норм. катетом и швы только со

сплавлением (трубки теплообменника) потому надо в каждом простр. положении проходить всё и сразу) Ставить

2-ой чахлый аргонник в каждый пост - не вариант, проще перетыкать горелки(хотя это тоже не вариант, через

пол-года прикончат все байонеты с БРСми)

[демонстратор]

кто работал на подобной системе других производителей

Я постоянно возил в демо TF 300 pro LORCH http://orion-nord.ra.../185-tf-pro-300  в моноблоке на демо удобней чем с фидом (отдельным подающим) и удобней чем с простым тигом (пруток отдельно возить не надо -с полуавтомата и обратно катушки проволоки перекидываешь)). И да- к автоматизации всегда готов. На коротких швах просто с головы горелки лайнеродержатель отстегивал и в ручном режиме варил. Управление на горелке можно в процессе сварки менять параметры (правда нужен нужен навык))

[Алексей Маскалев]

Сергей здравствуй!

Форумчане приветствую Вас!

Позволил себе отписаться в данной ветке, по причине давнего сотрудничества с Сергеем и их компанией. У нас на вооружении 11 источников REHM!!! И я искренне ими доволен! Мы пользуем: TIGER 170 DC, TIGER 170 AC/DC, TIGER 210 AC/DC

Более того ребята помогли нам адаптировать к ним горелки Kempi TTC220 (наше пожелание!!!)

Это не реклама!!! Можете задавать вопросы непосредственным пользователям!

Сообщение отредактировал Алексей Маскалев: 27 Февраль 2015 14:37

[morgmail]

Можете задавать вопросы непосредственным пользователям!

Фото источников покажите. 

[Алексей Маскалев]

Фото источников покажите. 

В течении сегоднешнего дня... поставил задачу сфотографировать непосредственно на площадке! В бою так сказать!

[Алексей Маскалев]

 

 

 

Прошу прощение за качество... Зато свежее!!!

Сообщение отредактировал Миротворец: 27 Февраль 2015 17:49
перезалил радикал

[Алексей Маскалев]

Еще... с другой площадки час назад!

[Алексей Маскалев]

..... и еще и даже с табличками испытаний....

P.s.: а в гараже у меня личный, практически новый (времени не хватает!!!) 170 AC/DC... специально схожу завтра сфотаю серийник и результат его труда и моих корявых ручек (кузов пикапа обшитый из нутри люминтием толщиной 5мм. и это источником с наминалом 170А!!!)...

[Алексей Маскалев]

sergey_61rus, а почему грамотный сварщик должен приглядываться к этому оборудованию? В чём его плюсы перед другими брэндами? 

Очень неплохо исправляет "Кривые ручки"... имею ввиду ошибки оператора. Лично сталкивался с проблемой грязного алюминия, а именно лист стоит в гараже, долго стоит... А перед постановкой данного листа, один невнимательный сильно занятой парень не заметил что листик конкретно в масле. Лист рефленка "чечевица" 5 мм в толщину (чтоб крепче было). И вот настает великий день майских праздников в России. И наш парень начинает ваять невынемаемый вкладыш в кузов пикапа (чтоб возить баллончики аргоновые не сильно заморачиваясь сохранностью арок, заднего борта и т.д.

  В общем, детальки нарезаны, и даже прихвачены, само собой и ацетончиком пройдено (механически почистить варианта нет! вид попортится ведь листик то фактурный!)... Варим! И тут засада! Как не играл с настройками, то не пробивает пленку, и нет катодного распыления... То дырка т.к. формовку использовать нет варианта... А учитывая минимальный опыт в сварке АМц оператора совсем грусть взяла... Звонок другу (подчиненному! Соврать не мог!) ситуацию не только не поправил а еще и усложнил, т.к. парень шесть лет проработал в "УкрАтомСтрое" и варил только алюминий , и начал вещать про дрожь в загривке и спектральное свечение ванны в излучении правого глаза сварщика... Опыт штука серьезная! - Подумал наш оператор и открыв инструкцию к источнику увидел только нерусские цыфири и яти (осенило - русская инструкция в офисе живет!) позвонил используя служебное положение человеку продавшему АГРЕГАТ (продавшему не на фирму!!! а взявшему не малую стопку кровных, хоть (а именно за прихоть!!!) и за прихоть иметь в гараже хороший аппарат). Звонил Сергею основателю ветки, с глупыми вопросами про свечение атома... В ответ получил дельный совет: В меню есть пункт "АВТО" относящийся к частоте осциллятора... И о чудо, наш супероператор начал творить удобоваримый шов! Температура в месте сварки была пр. 28-30 г. Цельсия, время беспрерывной работы источника около дух часов, длина "переноски" составляла 50м. т.к. был только стандартный барабан сечением 2,5 мм2, а местного источника питания в наличии не было, источник REHM TIGER 170 AC/DC (из чего виден максимальный заявленный мощностной ресурс аппарата!). Был удивлен "хитрому" звучанию во время сварки, треск менял тональность от "свирепого" до "заунывного" (частота работы страшной штуки с именем осциллятор менялась непроизвольно, тупо подаешь присадку в место где сверкает, и смещаем горелку в сторону где не сверкало...). Видел неоднократно, и сам пробовал варить алюминий другими аппаратами (GYS, Lincoln, fronius), да что как то трещало, но то замирать то непрерывно гудеть так не было.

Завтра кину фотографии результата работы, и фотографии источника.

P.s.: Инструкция для русских должна начинаться со слов: Ну что, сломал!?

И еще... У меня сварщики коньяк сшибают. Ситуация 170 DC, ток на панели 100, лист толщиной 2мм. зажигается дуга и разогревается ванна размером больше монеты 5руб. как это происходит не знаю. Но на другом аппарате повторить не кто не смог! У моих сварщиков аппарат, тележка, монтажный столик, слесарь, маска персональные... и чужим в руки не даются!

Сообщение отредактировал Илария: 04 Март 2015 16:38