Перейти к содержимому

  • Вебсварка в социальных сетях

Прицепить осциллятор к точечной сварке


  • Авторизуйтесь для ответа в теме
Сообщений в теме: 9

#1 RedAl

RedAl
  • Участник
  • Cообщений: 35
  • Город:Редкино

Отправлено 02 Февраль 2014 20:35

Здравствуйте.

Уверен, мало кто сталкивался с данной потребностью, но все же.

Получится ли прицепить осциллятор к точечной сварке,  для того, чтобы получилась дуга большего ампеража?

Хочется сделать аналог аппарата как на этом видео http://www.youtube.c...h?v=VsbeEk8CDeM

Разумеется, без всяких наворотов.

Свой аппарат http://www.chipmaker...ttach_id=256034  я не смог вывести на режим как у аппарата на видео


  • 0




#2 ARGONIUS

ARGONIUS

    orthodox

  • Участник
  • Cообщений: 2 576
  • Город:Н.Новгород

Отправлено 02 Февраль 2014 22:05

Осциллятор не увеличивает мощность дуги. Он нужен для бесконтактного зажигания и(или) стабилизации дуги на переменном токе.
  • 1

#3 RedAl

RedAl
  • Участник
  • Cообщений: 35
  • Город:Редкино

Отправлено 02 Февраль 2014 23:02

Осциллятор не увеличивает мощность дуги. Он нужен для бесконтактного зажигания и(или) стабилизации дуги на переменном токе.

Мне требуется бесконтактно кратковременно разжечь дугу большей мощности. На постоянном токе ее разжечь не получится? Как же тогда работают DC инверторы с бесконтактным розжигом?


  • 0

#4 ARGONIUS

ARGONIUS

    orthodox

  • Участник
  • Cообщений: 2 576
  • Город:Н.Новгород

Отправлено 02 Февраль 2014 23:10

RedAl, не цитируйте сообщение пожалуйста, если не хотите особенно выделить какую то одну мысль в длинном посте. Если нужно ответить, просто нажмите кнопку "вставить ник".
А по теме- бесконтактно дугу на DC разжигает осциллятор. Вот только мощи инвертору он добавить никак не может, он всего то "пробивает" воздушный зазор между электродом и основным металлом за счёт высокого напряжения и частоты, это вся его функция.
А на переменном токе, КРОМЕ ЭТОГО, осциллятор ещё стабилизирует горение дуги.
  • 0

#5 RedAl

RedAl
  • Участник
  • Cообщений: 35
  • Город:Редкино

Отправлено 02 Февраль 2014 23:59

ARGONIUS, Вы немного не поняли задумку. Требуется не увеличить мощность аргонного аппарата, я хочу прицепить осциллятор к аппарату точечной сварки инверторного типа, у меня один аппарат выдает до 1500А, другой 6300А (второй аппарат блювелдовские клещи) 

Интересует, позволит ли осциллятор сделать дугу точечной сварке не касаясь вторым электродом электродом детали?


  • 0

#6 LamoBOT

LamoBOT
  • Участник
  • Cообщений: 755

Отправлено 03 Февраль 2014 02:12

Нет, для горения дуги требуются десятки вольт, если б она могла гореть на машинах точечной сварки - она бы горела.


  • 1
книги по сварке: http://rutracker.org...c.php?t=2616333

#7 copich

copich

    гурман во всем

  • Участник
  • Cообщений: 1 417
  • Город:Москва

Отправлено 14 Февраль 2014 10:11

RedAl,

 

Может уже не актуально, но все же. Для точесной сварки нужно в любом случае касание двумя электродами, как бы вы этого не хотели. А безконтактная дуга у вас оплавит поверхность. Т.е. осциллятор в вашем случае как кролику стоп сигнал. 

Простите, но это так.

 

P.S. Для восстановления поверхности лучше применить порошковую наплавку либо тиг наплавку.

А на видео контактная сварка как отдельный кластер, т.е. только для прихватывания материала для последующего его расплавления ТИГ методом. И осциллятор работает только на ТИГ. Контактный метод работает без осциллятора, только за счет пробегания тока между электродами. В данном случае электрод один, второй электрод является болванкой к которой прихватывают пластинку. Но как видно на видео в импульсном режиме, как на шовной контактной сварке.


Сообщение отредактировал tehsvar: 07 Май 2014 21:17

  • 0

Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

работайте на оборудование которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость! 


#8 RedAl

RedAl
  • Участник
  • Cообщений: 35
  • Город:Редкино

Отправлено 14 Февраль 2014 23:19

copich

Очень актуально, у меня это затяжной проект. 

Импульсная контактная сварка для таких прихваток уже имеется. Поверхность восстанавливаю после прихваток аргонником с осцилятором, все равно не получается как на видео, вокруг оплавления получается небольшая раковина. Режима на котором они работают, от своего аппарата я добиться так и не смог, может не правильно настраивал. Присадку использовал такую же как в рекламе, но думаю что она играет одну из последних ролей.

Сегодня заказал себе новый инвертор фоксвелд 203, может на нем лучше пойдет дело, хотя сильно сомневаюсь.

Порошок для меня дорого, и думаю что мало пригоден для моих задач, т.к. деталь сильно нагревается.


  • 0

#9 copich

copich

    гурман во всем

  • Участник
  • Cообщений: 1 417
  • Город:Москва

Отправлено 25 Февраль 2014 15:42

Уйти от раковины, возможно только очень медленным медленным спадом тока. В противном случае раковина будет. Если я все правильно понял, о чем идет речь. 

Если не трудно то можете скинуть фотографию, чтобы понять что имеете и что надо. А то на пальцах сложно разобраться тем более, что хочу вот так как на видео... Это как так??? Может видео таким образом сделано???  

Если восстанавливать деталь как на видео, то тонкий лист они прихватывают для отсутствия коробления, а далее аргоником расплавляют. Чтобы к конце кратера не было, то только медленный спад тока с уводом в сторону. Ведь еще не мало важный момент для ухода от кратера, расстояние электрода от детали. С этим тоже экспериментировали?


  • 0

Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

работайте на оборудование которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость! 


#10 RedAl

RedAl
  • Участник
  • Cообщений: 35
  • Город:Редкино

Отправлено 26 Февраль 2014 01:06

copich, Меня заинтересовали все возможности этого аппарата. иногда приходится ремонтировать различные фильеры и часто сталкиваюсь с тем ремонтом поверхностей и углов, которые показаны на видео.

На видео очень быстро и красиво происходит ремонт углов, буквально за долю секунды наплавляется без всяких раковин слой метала на поврежденный угол и тут же застывает.

На видео буквально "стреляют" за долю секунды в прихваченную присадку, она тут же сплавляется с металлом. К сожалению, на практике у меня так не выходит, дуга разгорается до полной мощи относительно этого видео медленно. 

Сейчас приобрел фоксвелд, про который писал выше, как появится еще халтура по ремонту фильеры, попробую им.

В принципе, получается и моим аппаратом, но больше похоже на обычную наплавку, а это значительно дольше. Даже пробовал ставить горелку на штатив от индикатора ИЧ для четкого выдерживания зазора и приделал педаль с концевиком, все равно, после окончания сварки получается небольшой провал. К сожалению фото детали у меня нет, но востанавлимывая кромка похожа на кромку ножа гильотины, на которой присутствует не большей скол, который нужно устранить. Вот и хотелось бы туда просто один раз "пульнуть" как на видео, а потом зашлифовать этот маленький участок.


  • 0



Похожие темы



Количество пользователей, читающих эту тему: 0

0 пользователей, 0 гостей, 0 скрытых пользователей

Наверх