Перейти к содержанию

«Кипение» при сварке в среде аргона


Рекомендуемые сообщения

Уважаемые сварщики подскажите пожалуйста решение и причину проблемы. При сварке аргоном черного металла временами закипает металл и остаются поры. Например, скорость движения электрода постоянная, сила тока не меняется, место сварки зачищено, работа в теплом помещении и вот в некоторых местах металл закипает, ведешь дальше - всё нормально. Такое ощущение, будто металл не однородный. Подскажите, в чём дело?
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@bespilotnik, Бывает сталь такая попадается КП-кипящая, попробуйте сменить присадок, возьмите проволоку с другой бабины.

обычную омеднённую проволоку.

желательно знать марку "обычной"- много их таких. :rolleyes:
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

И даже ГОСТ 2246-70 имеется.На самом деле аргон не "кипит",а причин может быть слишком много.

Извините, а не могли бы вы назвать наиболее распространенные и часто встречающиеся причины?

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Неисправность в газовой защите шва,несоответствие используемых св.материалов,не правильная подготовка осн.металла под сварку.
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Неисправность в газовой защите шва,несоответствие используемых св.материалов,не правильная подготовка осн.металла под сварку.

Большое спасибо!

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 2 недели спустя...
@bespilotnik, кроме уже сказанного, может быть сам металл, например та же "кипучка" попалась, банально кто-то мог наступить на шланг подачи газа, грязь, масло и т.п. на присадке(ее отсутствие)
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Модератор

При сварке аргоном черного металла временами закипает металл и остаются поры. в некоторых местах металл закипает, ведешь дальше - всё нормально. Такое ощущение, будто металл не однородный. Подскажите, в чём дело?

Вполне возможная причина в загазованности металла. Дело в том что расплавленный метал выливается в форму которая имеет низкую температуру и всегда грязная(пыль, грязь, окалина от предыдущей разливки). Весь этот мусор "газит" и метал становится пористым. При прокатке металла эти газовые поры никуда не деваются и могут вызывать кипение сварочной ванны.

Технологий разливки несколько-прямая разливка(формы двигаются по рельсам мимо плавочной печи), разливка с помощью ковша (метал выливается в ковш который потом краном транспортируют к формам). Но в любом случае верхний слой металла (загазованный) должен быть срезан фрезеровкой и только потом его нужно прокатывать. Но это повторный нагрев и энергетические потери. Поэтому часто отливку пускают в прокатный стан сразу же после застывании металла.(Лозунг "Пятилетку за три года" многие еще помнят).

http://www.google.co...iw=1440&bih=733

Тут более подробно можно почитать.

  • Upvote 3
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 1 месяц спустя...
Да,причин масса,от чего может кипеть сварочная ванна. Даже когда вольфрамовый электрод зажат в горелке и находится не строго по середине,а немного смещен,то соответственно и горелку будешь выставлять к разделке кромок не по соплу,а по электроду,а он та смещен,и значит защита может пройти только по одной кромке. Ещё должен быть вольфрам качественный,с содержанием легирующих примесей,не менее двух процентов. А иначе и он горит и шов порится. Также угол наклона горелки не должен быть около девяносто градусов,а нужно держать под сорок пять,хотя бы стараться выдержать. Выпуск вольфрама не должен быть очень коротким,но там смотришь по толщине металла. Пробуйте найти дефект,и все наладится!
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Также угол наклона горелки не должен быть около девяносто градусов,а нужно держать под сорок пять,

-это в какую сторону нельзя его отклонять?

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Не давно тоже подкипало, проверил всё, поэтапно и внимательно - ни чё не пойму... Когда закрыл дверь(устранил лёгкий прерывистый сквознячёк), всё встало на свои места и процесс пошел без замечаний.
  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Да чаще всего эти мелочи и пакостят.Лето,ворота открыты,кругом сквозняки - всё нормально.Залезаешь в какой нибудь "уютный уголок" варить,тихо и спокойно всё,но почему то "пюзырится"...Ага,в сопле одна брызга попала аккурат в одно из многочисленных отверстий цанги.Завихрение и как следствие - поры.Причём иногда половина цанги заляпана и ничего,работает...

post-1431-0-68461800-1339493689_thumb.jpg

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Причём иногда половина цанги заляпана и ничего,работает...

Было дело варил ал. конструкции,- надстройку на РТ, съёмные листы ал. палубы, у берега на открытом воздухе. С Амура тянул неслабый "верховик"- и ни чего, ни кипений, ни окислений. Сопло 10, 230А,10-12литров, Вольфрам 3,2.
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Зимой на берегу между Невой и Фонтанкой варил,шквалистый ветер с Кронштадта.Задувало иногда,но не критично.Два-три баллона в день и нормально.

post-1431-0-37964000-1339496881_thumb.jpg

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@АВН, 877? У нас их тоже строили в восьмидесятых. На одном заказе, в мою бытность прям во время вывода выгорел отсек, не помню какой где-то ближе к корме. Буквально через три дня, в заводе распространилось выражение-загадка: "Оркестр играет а она горит", заказ затянули в эллинг назад и восстанавливали ещё длительное время.
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

636 и 877 различаются в две шпации.На скорую руку не определишь.Крайние годы Бог миловал,крупных пожаров не было.

Чаще на плаву исправляются замечания по ПИ и мелкие недочёты-дефекты,выявленные на испытаниях..

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Очевидно,что горелку нужно держать по направлению сварки,а не в обратном,это ж не ацетиленом паять))) Почему то я подозреваю,что кипение может давать и сбой мембраны в редукторе. Или вообще ради экономии предприятие может выдать и кислородный редуктор,мол вари как хош,ты же сварщик!) Лучше всего это редуктор немецкий,Messer. А на мой взгляд,самые лучшие горелки,это наши марки Агни. Или кипение связано с непрогреванием металла.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Варил кислородными, углекислотными и проблем не было.

и не будет, кроме цвета и манометров ничем не отличаются.Единственно ставить на кислород любой другой,неподготовленный, редуктор поостерёгся бы.Горелкой приходилось по разному манипулировать и углом назад в том числе,дело не в этом.

Поры - это чаще всего недостаток газовой защиты и/или грязь на/в металле.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Я имел опыт варить в среде аргона кислородным редуктором,честно,мало приятного. Потому что кислородный редуктор предназначен для большого давления,в отличие от аргонового. Хотя я и выставлял не большое давление,но когда какое то время не варишь,а баллон открыт,то шланги сильно вздувались:( А делаешь ещё меньше,то сначала идет аргон хорошо,а потом тупо затухает,и его практически нет,вот Вам и поры...
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Я имел опыт варить в среде аргона кислородным редуктором,честно,мало приятного. Потому что кислородный редуктор предназначен для большого давления,в отличие от аргонового. Хотя я и выставлял не большое давление,но когда какое то время не варишь,а баллон открыт,то шланги сильно вздувались :( А делаешь ещё меньше,то сначала идет аргон хорошо,а потом тупо затухает,и его практически нет,вот Вам и поры...

это неисправность редуктора - самотек . исправный редуктор насколько выставишь - столько выдает
  • Upvote 3
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 4 недели спустя...
Вообще чёрный метал варить в аргоне муторно, потому как чёрный метал очень грязный сам по себе, а аргон инертный газ и никакой хим. реакции не принимает в процессе, так как это происходит при сварке в СО2. Поэтому его нужно зачищать до чистого металла в зоне сварки с зеркальным отражением, желательно обезжиривать ацетоном, если же попадают какие либо загрязнения то мы и получаем эффект как будто если что то бросить в бокал шампанского (по крайне мере мне так в институте объясняли). Но зачистка и обезжиривание может не решить проблему во всех случаях так как чёрные металлы тоже бывают разные к раскислению кипящие или спокойные и приходится применять дополнительные меры, это добавление в аргон смеси 98% аргон и 2 % СО 2 или кислорода и использование присадочной проволоки с высоким содержанием марганца.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

И к какому "классу" Вы отнесёте малоуглеродистую сталь 10хснд ,к кипящим или полуспокойным? А можно не добавлять в аргон смесь "98+2",а то у нас на газовой станции бунт будет?Насколько высоким должно быть содержание марганца?Термину "черный металл" тоже в институте научили?
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...