Советы начинающему аргонщику, часть 1

[lappin88]

спс за совет, но я уже купил горелку - только она без барашка,значит регулировка редуктором происходит? и ещё вопросик вы не варили алюминий постоянным током в гелии, посмотрел видео;  говорят что провар очень хорош.

у меня тоже барашка нет.ни когда не регулирую подачу газа.на редукторе выставил и все.

Изменено 1 марта, 2014 пользователем lappin88

[oleg_895]

доброго времени суток всем продолжаю осваивать РАДС многое получается но остаются вопросы. при сварке алюминия не могу положить тоненький аккуратный шов например при стыковке металлов толщиной 2мм сила тока от 60 до 80А, диаметр электрода 1.6 толщина присадки 2мм шов ширеной получается 8-10мм, тоньше не получается ложить

и еще вопрос а можно ли на глаз определить какой передомой сплав алюминия?

[laguna]

при сварке алюминия не могу положить тоненький аккуратный шов например при стыковке металлов толщиной 2мм сила тока от 60 до 80А, диаметр электрода 1.6 толщина присадки 2мм шов ширеной получается 8-10мм, тоньше не получается ложить

 

По мне - так и нормально, не листовая нержавейка ведь. А если всё же хотите, то  попробуйте немного уменьшить силу тока и диаметр присадки. Отталкивайтесь от простого, без излишних премудростей

[Alkash]

Здравствуйте, примите в ряды учеников. Купил на досуге аппаратик (всучили продавцы) , цель:  возможность работы от генератора (есть 6 кВт), так сказать для дома, для семьи)))

Опыта нет, ни какого...(((   Для начала сварил столик, (друг помог.) , из "двойки", это первая и единственная моя "поделка", прошу строго не ругать. Электродами, но цель Аргон...

Итак, прочитал форум, и не один, теорию, фильмы, настроился, успокоился, согласие с собой)), взял кусочек нержавейки, учился прожигать дырки.... и не прожигать. 1мм электрод  синий. затачивал на "болгарке". Изголялся в разных режимах, на постоянке, разными токами от 25А. до 55 А. Пробовал в импульсном режиме, с различной скважностью и токами, до микроимпульсов ещё не дошёл, боюсь запутаться... И получаеться очень плохо....   Фото выложил подрят(по другому не получаеться), надеюсь будет понятно, присадка 1мм для пищевой нержавейки, купил что посоветовали продавцы. Потом попробовал сварить две полоски по 1мм, сначала прихватил, струбцинами зажал, с одной стороны четыре прихватки, с другой шесть. Фото выкладываю, метал повёлся в сторону первых четырёх прихваток, (((,  После сам шов,с обратной стороны, от которой повёлся метал. Думал натянет на себя, ан нет.... ещё более ушёл в обратную сторону... Это мой первый шов прошу сильно ну ругать, ни чего не зачищал, выкладываю всё как есть (для других, как ,не надо делать))), ).

           Возможно-ли сварить  1мм лист ,что-бы не повело? Будте, добры, может кто подскажет литературу, почитать, "правдивую", заметил в разной летературе, различные режымы сварки, для одного и того-же метала....   а, уж , если,  ссылку скинете, буду благодарен.

Расходометра пока нет, но скоро приобрету. "Главная"  проблема, для меня, это подача присадки, равномерная, но это, как понимаю опыт, тренируюсь в "сухую")).

Прошу помощи, заранее всем Спасибо.

Ps:

Прошу прощения за длинный пост.

[Шурпет]

@Alkash, 1. s=1 мм. - не совсем та толщина, с которой надо начинать осваивать ТИГ (чисто субъективно), хотя если научитесь на тонком металле - дальше будет проще. 2  нерж. - сильно "тянучая", зараза, во всех плоскостях. Остальное Вам подскажут коллеги - нержавейщики и напомнят, что тем по сварке нерж. сталей на форуме - более, чем достаточно. И позволю от себя : нехило, весьма  нехило "походя" прикупить ЕСАБ-ТИГ 2200i   

щоб я так жил

. Ну, и ник у Вас - вне конкуренции!

[dikiy]

Задавал вопросы по выбору аппарата, всем спасибо!

 

 

Взял себе одного из клонов китайцев 200А AC/DC "с девятью ручками" Осваиваю процесс второй день

 

Обчитавшись форумы по теме редукторов сразу же собрал составной из кислородного и пропанового, переходник выточил у токаря за 300руб. Никаких "пшиков" не слышал!

 

Обустроил себе угол в гараже у друга

 

 

 

А теперь вопросы:
 

1. делаю "валик" на алюминевой квадратной трубе (АМг5 если правильно помню) 25*25мм от края до края - по центру практически каждого шва появляется трещина. Почему?
   

   

2. пробовал делать валики с присадкой, выношу на суд. В конце каждого валика у меня получалась "ямка", отчего она? слишком большой поток аргона? У меня пока нет расходомера, выставляю на редукторе 0.05-0.1
   
   
   
    

3. черная сталь (ст3 наверное), без присадки. Это нормальный вид валиков?
   

ps: баловался немного, сделал монетку в неразменных 3 рубля Новые монеты (2012г.в.) варятся прекрасно, старые (1996) вонюче горят, видимо цинка дофига.

Изменено 12 марта, 2014 пользователем dikiy

[Alkash]

@Alkash, 1. s=1 мм. - не совсем та толщина, с которой надо начинать осваивать ТИГ (чисто субъективно), хотя если научитесь на тонком металле - дальше будет проще. 2  нерж. - сильно "тянучая", зараза, во всех плоскостях. Остальное Вам подскажут коллеги - нержавейщики и напомнят, что тем по сварке нерж. сталей на форуме - более, чем достаточно. И позволю от себя : нехило, весьма  нехило "походя" прикупить ЕСАБ-ТИГ 2200i   

щоб я так жил

. Ну, и ник у Вас - вне конкуренции!

Спасибо, понял, "прогоняете" на форум "нержавейщиков", думаю мне туда,  ещё рановатенько....  1мм, это, из желания сварить самогонный аппаратик, с сивушным отбойником, трубка 10-ка с 1мм стенками. По продвижению работы  буду выкладывать фото. Заодно буду учиться...    (Что, до ECAБа, так , не всегда пью, бывает и работаю)))),  )

А с обратной стороны шва, всегда такая "грязь", надо организовывать поддув снизу аргоном? Может, ванну надо, какую-нибуть сварить для мелких деталей?(Аргон тяжелее воздуха вроде.)

С Уважением.

[Георгий 11]

Alkash,мда,аппарат нехилый,пробуйте на черном металле,не тоньше двойки,руку набъёте.нержу сильно ведет,тем более такой толщины. Изменено 11 марта, 2014 пользователем Георгий 11

[morgmail]

@Alkash, Вас никто, никуда не прогоняет, здесь рады честным людям, которые хотят чему то научиться-поделиться, эти темы про нерж, на этом же форуме. поищите.

А откуда у алкаша столько бабла? Никак закодировался? 

Изменено 11 марта, 2014 пользователем morgmail

[oleg_895]

подскажите какой припой и для какого вида сплавов алюминия используются, уменя есть в наличии EA 5356 и ER 4043

[Шурпет]

@oleg_895, Присадочный пруток  марки 5356 - для алюминия марок АМг иже с ними (марок много), 4043 - для деталей из литейных   сплавов с добавкой кремния - поддоны картера и прочее...

[oleg_895]

а вот для примера какие детали могут из AМr быть

а какие марки прутков для пищевого алюминия используются?

[Георгий 11]

@oleg_895,а в книжках этого не пишут?

[oleg_895]

в книжках сильно умно пишут а здесь люди человеческим языком обьясняют

[Шурпет]

@oleg_895, Я постараюсь, конечно...  Чаще всего приходится идти "от обратного" - детали и узлы и литьевых сплавов, одни в своей "нише" - поддоны, крышки, кожухи и так далее, тем более, что на них обычно клеймение есть AlSi  или АК. Ну а те, что потоньше, полегче и с чистым изломом - там уже ближе к АМг. Для каждого случая - свои "камлания", если не "на потоке".  Насчет пищевого алюминия - не знаю, попадается редко. Хотя, свою мантоварку варил 5356 - получилось сносно.

[oleg_895]

спасибо за информацию мне она очень поможет

 

есть еще вопрос какой правельный угол заточки электрода? я затачиваю иглой. диаметр электродов разный от 1.6 до 3 мм, током максимум 160 ампер варю восновном рабочее от 60 до 100 ампер это алюминий, а нержовейку 0.8-1.5мм варю импульсом от 5 до 30 ампер

[west]

Всем здравствуйте. Подскажите что это за присадка на прутке маркировка 1А 4346.

[Cactus78]

Здравствуйте. Подскажите, почему при сварке обычной малоуглиродистой и низколегированной стали,дуга окрашивается в красный цвет,что затрудняет видеть ванну. Металл зачищаю до блеска,но не обезжиривал.Может поэтому. Вкрапления от абразива.  Присадка er70s-6

Изменено 24 марта, 2014 пользователем Cactus78

[ARGONIUS]

@Cactus78, номер сопла, расход газа? Горелку проверяли на герметичность? С линзой варите, без? Есть возможность сделать пробу на пятно на куске титана?

[Spiegelmann]

Здравствуйте, вобщем перечитал все темы, пользовался поиском, всеравно прошу совета. Варю нержавейку себе на автомобиль китайцем Redbo Intec TIG 200 AC/DC. Электрод ториевый 2,4, расход газа 10 л/мин. 2 сек продувка перед сваркой, 10 сек после, плавное снижение 5 сек. орелка wp-17 мундштук  №7, ток средний по регулятору, максимальная шкала 180 А, вобщем где-то на 90 А варю нержавейка 304, 3мм стенка. Получилось вот что:

http://i1092.photobucket.com/albums/i419/Spiegelmann/260314-2_zpsa8ece702.jpg

 

Просто прогнал без присадки, вначале и конце шов желтый в середине розово-темно-серый.

Вот прогнал с упором на горелку справа налево

 

http://i1092.photobucket.com/albums/i419/Spiegelmann/260314-3_zpsaa6ab607.jpg

 

В конце шов светлый все остальное чернота., рядом просто точку подержал до расплава. цвет желтый ванна не окисляется.Вот прогнал с присадком 308L 1 мм режим не менял

 

http://i1092.photobucket.com/albums/i419/Spiegelmann/260314-1_zps07322c68.jpg

И вобщем ситуация по наблюдениям такая. На 90-110 присадочный пруток 2,4 проплавляется хорошо, вроде приловчился вводить пруток чтоб кончик не окислялся в ванну, но шов пережигается становиться черным, на 40-60 амперах кончик сворачивается в каплю и проплавления с ванной нет если только горелкой долго не погонять вокруг чтоб проплавился. Пробовал на 40-60 А пруток 1 мм, тоже кончик кислиться в черный и сворачивается шариком. Потом вроде приловчился шов розовожелтый становится но провара вобще никакого как наплавка поверх основного металла. Ткните носом товарищи что не так делаю, пересмотрел терабайты видео, - у всех на не больших токах гонят ванну по шву очень легко и пруток смачивается в ванну без проблем у меня ж беда какая то. Что самое интересное если без прутка просто прогнать ванну по металлу то шов розовый в конце сварного шва, а остальная часть вся темная, если меньшим током гнать ванну без присадки по металлу то шов желто розовый но провар вобще никакой. Посоветуйте, или может к кому то на мастер класс сгонять в москве можно.

Аргон в Центрогазе на рязанке брал. Электрод в ИТЦ Гелиос там же и прутки, нержа в Салют сталь.

[Шурпет]

@Spiegelmann, Здесь прочли внимательно? 

[АВН]

@Spiegelmann, дело не в том, где Вы брали аргон и др. св. материалы, а в их качестве (сорте) и марке (хим. составе). Вам нужно проверить и при необходимости промыть газовый тракт на оборудовании и саму горелку. Если всё в норме, то остальное придёт с опытом. Не начинайте сразу на тонком и "круглом", попробуйте на толстом и плоском. я, например не берусь по фото определить судьбу качество  Вашей пробы на пятно. Кстати, на №7 10 л/м наверное многовато будет...

@west, пост #764 читали?

@Alkash, просто "ванна" с аргоном (который тяжелее воздуха) не поможет, к ней нужно приварить трубку под шланг,а в неё нужно мелкую сетку для ровной подачи газа от редуктора.

[Spiegelmann]

@Spiegelmann, Здесь прочли внимательно? 

внимательно не читал, так пробежался ) пошел штудировать!

@АВН, а вопрос чем больше сопло тем больше расход надо?! или расход один только сопла разхные?

[АВН]

Значит не читали темы про горелки?

При разных типах соединений, режимах сварки применяют разные диаметры сопла и W-электродов. Соответственно и давление/ расход газа устанавливают рекомендованный для них, но с учётом местных условий (сквозняк, увеличенный вылет и пр.) Всё не так просто,.. но в темах есть таблицы и споры о них.

[Spiegelmann]

Значит не читали темы про горелки?

При разных типах соединений, режимах сварки применяют разные диаметры сопла и W-электродов. Соответственно и давление/ расход газа устанавливают рекомендованный для них, но с учётом местных условий (сквозняк, увеличенный вылет и пр.) Всё не так просто,.. но в темах есть таблицы и споры о них.

Про электроды читал, есть лантановый ториевый, разницы не ощутил. Про таблицы с гугла выходил на темы уже скачал. Эх ктоб в живую показал чтоб сразу почувствовать разницу.