Сварка сплавов с большим удельным электрическим сопротивлением.

[Schlosser]

Решил я запилить эту тему,т.к в моей работе сварка данных сплавов периодически применяется,хотя в целом тема довольно специфическая .Описываю личные наблюдения простыми словами,на академичность не претендую,кто что дополнит- я только за.Итак сплавы с большим сопротивлением применяются в промышленности для изготовления в основном реостатов и печей сопротивления,которые я рассмотрю подробней.Для соединения этих сплавов между собой и другими металлами применяется как правило пайка твёрдыми припоями,сварка штучным электродом и ТИГ сварка( имеется в виду при ремонтной практике и внутризаводском изготовлении).Пайка применяется для реостатов,тормозных сопротивлений и т.д- то есть в тех случаях,когда при эксплуатации не предполагается слишком высокая температура.Сварка применяется при изготовлении например нагревательных спиралей на печи сопротивления.В моей практике имеем дело с тремя видами сплавов- нихром,фехраль и резистом.Каких либо отличий при их сварке я не заметил.На мой взгляд для их соединения рациональней всего применять ТИГ сварку в среде аргона.Особенности сварки.Для сварки этих сплавов необходимо применять присадочный пруток из того же сплава,в крайнем случае из нержавеющей стали типо 08х18 н9т,из которой так же изготавливают тоководы для спиралей нагрева .При использовании нержавейки шов более быстро деградирует ,особенно в закалочных печах,в отпускных менее.На не бывших в работе спиралях сварка проходит нормально и не имеет каких - либо трудностей,на спиралях же бывших в работе сварка осложнена толстой оксидной пленкой,которую не всегда можно удалить,затрудняющей сварку,и расплывчатой на вид сварочной ванной,как например при сварке меди.Сварку в таком случае следует проводить на повышенном токе короткими зажиганиями дуги.Важно не перегреть,ибо из- за не совсем отчётливой сварочной ванны возможно полное расплавление спирали.Изгибание спирали.Изгибание спиралей при их нагревании для нужной конфигурации в монтажных условиях можно производить тремя способами- нагрев резаком,нагрев током от сварочного источника,не имеющего функции интистик и ТИГсваркой на длинной дуге,которой прогревают спираль.Будьте осторожны- некоторые бракованные спирали при нагреве ломаются .Сварка штучным электродом.ММА сварка спиралей мною нигде вообще в литературе не найдена,но иногда применяется.На мой взгляд ее следует применять в крайнем случае,использовали электроды по нержавейке( насколько помню ОЗЛ-8), шов тоже довольно быстро деградирует.Пока все)

[круазик]

.Итак сплавы с большим сопротивлением применяются в промышленности для изготовления в основном реостатов и печей сопротивления,которые я рассмотрю подробней.

Антон, не укора ради, если начинаешь такую тему, очень специфическую ,дополняй цитатами, и ссылками на другие источники.Немного по нихрому.Из своей практики- нужен ремонт детали из Cr20Ni80T. Сделал, много лексики присутствовало, работает.

[круазик]

.Итак сплавы с большим сопротивлением применяются в промышленности для изготовления в основном реостатов и печей сопротивления,

И конструкций с большой теплостойкостью .Например Фехраль-  Если разобраться сваривать нельзя, согласно фазам Юм-Розери.

[Schlosser]

@круазик,Петр,ну я же указал ,что рассказываю про личный опыт.)Ссылок на именно сварку данных сплавов дать не могу,т.к не нашел в литературе что либо по этой теме.Что такое нихром например каждый может почитать в Википедии.Про конструкции с большой теплостойкостью не совсем понял,конструкции,как таковые варятся из окалиностойких сталей,а про нагреватели и реостаты я указал.Фехраль вроде нельзя варить,но варим).По химсоставу также дополню,что очень часто он вообще не соответствует тому,что указанно в документах,мало того,встречались партии проволоки с неметаллическими включениями! ,хорошо видными на изломе.Короче,никогда точно нельзя сказать,с чем дело имеешь- все путем научного тыка.Печи строили от 5 до 780 кВт. Изменено 29 июня, 2019 пользователем Schlosser

[круазик]

 

 

.Про конструкции с большой теплостойкостью не совсем понял,

RR250-C47.Двигатель от Rolls-Royce. Чинил выхлоп, и в спецификации указано Cr20Ni80T.

[Schlosser]

@круазик,Гм,не знаю,может буква Т что то значит? Зачем выхлопу повышенное сопротивление?Возможно это нержа какая то хитрая,что более реально.Фехраль после циклов прогрева- охлаждения становится довольно хрупким,а для выхлопа это смерть.Впрочем точно ничего не могу по этому поводу сказать.

[Schlosser]

Из Вики.К недостаткам следует отнести общее свойство фехралей — рекристаллизационный порог в интервале температур 600—650 °C, что затрудняет использование данного сплава в термоциклическом режиме.

[Schlosser]

Навивка нагревательных спиралей в кустарных условиях.Для навивки мы применяли цилиндрическую оправку,с диаметром,равным внутреннему диаметру спирали и отверстием,ближе к одному торцу оправки,несколько большему диаметру навиваемой проволоки.Оправка зажимается в патроне универсального токарно- винторезного станка,поджимается задним центром.Проволока для навивки продевается в отверстие оправки,далее пропускается между двух брусков из твердого дерева ,зажатых в резцедержатель,бухта с проволокой распологается на мотовиле возле станка.Опытным путем подбираются обороты и подача и спираль навивается.Бруски периодически смазываются любой подходящей смазкой( сало,сож,индустриальное масло)

[круазик]

 

 

Гм,не знаю,может буква Т что то значит?

Значит, Термообработка.

 

Возможно это нержа какая то хитрая,что более реально.

Нихром , хорошо выдерживает циклические температурные процессы.

[Schlosser]

@круазик,Да согласен,чёт про фехраль подумал .Но все равно не вижу смысла из него выхлоп делать.А в чем трудность при сварке была?

[круазик]

 

 

.А в чем трудность при сварке была?

В подготовке.4000 л.ч с+ налёта вертолёта, трудноудалимая плёнка окислов, подготовил и нихромом ( СССР)  заварил, с подложкой, по всем правилам.

[Schlosser]

@круазик,Да- с окислы это зло,да и видимо сама структура металла со временем немного изменяется.Новое в разы лучше варится.

[круазик]

 

 

Да- с окислы это зло,

Не только окислы.

 

сама структура металла со временем немного изменяется

Очень сильно меняется. В зависимости от- какая атмосфера была, температура, род тока и плотность тока.