Перейти к содержанию

Нержавейка #1


Рекомендуемые сообщения

  • Мастер

@konstantinXX,

Справочники говорят,что можно ). 

Изменено пользователем Точмаш 23
  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Господа, подскажите: задув азотом изнанки на аустенитной или ферритной нерже допустим?

Для формирования шва изнутри мы используем газ Former 10, который состоит 90% азот и 10% водород. Гораздо лучше аргона. А вот чистым азотом как то не приходилось, но думаю всё будет нормально.

  • Upvote 7
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@laguna, да, вчера вспомнил, где видел про задув азотом и задув смеси азота с гелием, уже освежил в памяти, кто и где об этом говорил. Но и ваше сообщение другим будет на пользу, теперь и на этом форуме. С уважением. 

  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Мастер

Такая смесь дешевле.Водород нужен для предотвращения образования закиси никеля и будет препятствовать окислению хрома,так как будет вступать в первую очередь в реакцию  с кислородом,образуя молекулы воды. 

Изменено пользователем Точмаш 23
  • Upvote 8
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Такая смесь дешевле.Водород нужен для предотвращения образования закиси никеля.

Спасибо за грамотное объяснение!  :friends:

У меня где то была хорошая таблица по применению газов для швов и формирующих для корня шва, вот куда засунул... не нашёл...

На практике (ребята пробовали): мочили 2 трубы изнутри водой, за тем варили, задувая одну аргоном, другую формером. Там, где был внутри аргон - плохо, "лохматая", а там, где Формер - не идеально, но "без ёжиков".

А вообще, мы формовочные газы используем всё время: когда то по пищевой много работали, сейчас криогенные заправки (и с ними связанное).   

  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

У меня где то была хорошая таблица по применению газов для швов и формирующих для корня шва, вот куда засунул... не нашёл...

Сергей , вот эту посмотри там есть и формовочные смеси и потом скажешь у вас другие или точь в точь.

http://websvarka.ru/talk/topic/8744-evospark-rosweld/?p=250290 

  • Upvote 4
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Сергей , вот эту посмотри там есть и формовочные смеси и потом скажешь у вас другие или точь в точь.

http://websvarka.ru/talk/topic/8744-evospark-rosweld/?p=250290 

Да то же самое, Валер! А то, что мы используем есть на странице 53. Formier 10 . Может наши поставщики могут ещё что то предложить, но не вижу смысла: смесь себя зарекомендовала с положительной стороны, чего дёргаться то  :yahoo: . Да и в наличии есть по тем местам, где приходится работать.

  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 4 недели спустя...

С Праздниками Всех Вас!

Подскажите пожалуйста, мне нужно сварить бензобак для лодки из нержавейки 0,8 мм (304), с наружным углом вроде разобрался post-17941-0-33247500-1483805351_thumb.jpg post-17941-0-62807400-1483805423_thumb.jpg post-17941-0-54304700-1483804741_thumb.jpg

А с тавровым соединением для вварки перегородок проблема: post-17941-0-52689300-1483804814_thumb.jpgpost-17941-0-91890600-1483804773_thumb.jpg post-17941-0-32599700-1483804848_thumb.jpg , Непровар и как избавиться от ёжиков? подкладки или поддув? Без них можно обойтись? В угловом соединении тоже небольшие ёжики, но при сварке наружных углов можно весь бак аргоном задуть, 50 л бак.

Сварил якорек из 5 мм нержавейки: post-17941-0-55838900-1483805079_thumb.jpg post-17941-0-35918600-1483806333_thumb.jpg

  • Upvote 4
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@TZYus, в идеале поддув. можно подкладку сделать из меди, но похуже работает.

 

@TZYus, вспомнил ещё, может пригодится.

 

делал подкладки из алюминиевого профиля ещё. в принципе тоже нормально, но они одноразовые получаются, т.к. угол слегка подплавляется и второй раз уже такого эффекта явно не даст.
т.е. получается, что алюминиевый квадрат или прямоугольник можно использовать 4 раза (4 грани).
с медью такой ерунды не заметил.

  • Upvote 4
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

А с тавровым соединением для вварки перегородок проблема
Только опыт поможет и пульс режим. Примерно: верх 130А - 0.2с, пауза 10А - 0.4сек, присадка 2 мм. 

 

 

с наружным углом вроде разобрался

Это иллюзия........ ;)

  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

Это иллюзия........

Просил сосед по гаражу сварить бак для лодки из нержи 0.8 мм, да еще и криволинейный - отказался. Как представлю весь этот геморрой с подкладками, поддувом.... ну его!

Предложил сварить алюминиевый! :yahoo:

  • Upvote 4
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

с наружным углом вроде разобрался 

У вас явный перегрев металла.Шов затёрт.post-9285-0-87831800-1483977333_thumb.jpgМожет подсказать с кем связаться в НН. для  повышения квалификации?

  • Upvote 7
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

Любопытно посмотреть. Нержа, она полегче алюма в сварке.

Вадим с 08 нерж. не стоит городить хлипкая и будет играть при бултыхании топлива или перегородок куча нужно тоже "поработаешь".

А вот люминь 2мм или даже 1,5 для лодки самое оно , да и ты сам знаешь у тебя катер есть, но "поработать" тоже придется. 

  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

У вас явный перегрев металла.Шов затёрт.http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif100_2126.JPGМожет подсказать с кем связаться в НН. для  повышения квалификации?

А без отрыва с потолка на верх слабо.Попробуй без импульса.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

А без отрыва с потолка на верх слабо.Попробуй без импульса

Это к чему к квалификации, параметры потолка и к верху.  

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Это к чему к квалификации, параметры потолка и к верху.  

редко на сайте бываю,а тут увидел как человек за короткое время добился отличных результатов , вот и предложил попробовать на всеобщее обозрение. 

Изменено пользователем BUTCHER
  • Upvote 4
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

Любопытно посмотреть. Нержа, она полегче алюма в сварке.

 

кому как. мне наоборот алюминий легче даётся. по нерже до сих пор ерунда получается. хотя наверное по большей части практика решает. чем больше практики, тем легче материал даётся :)

  • Upvote 3
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Anton VL, тут скорей кто с чего начал, в моем городе аргоном в основном только ал всегда, но я все почти пытаюсь делать им. (Исключения сильно грязные и старые железки)
  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

тут скорей кто с чего начал,

 Тоже как бы начал с алюминия,для этого аппарат и куплен. Нержа ну ни как не хочет,нет чешуек и всё( сплошной валик),а на чернухе пожалуйста. 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Дальнобой, надо просто разобраться с постоянкой. От заточки, расстояние, сила тока и т.д. Учиться можно и на черном металле, и лучше на толстом
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Любопытно посмотреть. Нержа, она полегче алюма в сварке.

Ну, тут, как говорится, for whom how...

А повОдки? А раскрой?

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@psi, С чернухой всё же как то проще,если не попадёт кипящая. А с нержей ну ни как,был момент ,супруга принесла со столовой лопатку,котлетки ,оладьи и т.п. переворачивать. Изначально было на контактной сварке.Попробовал в пульсе и без присадки,и то я поставил параметры,что указал Круазик в одном из своих постов.Получилось.Отдал жене, самое интересное,что это выбросили,а принесла,чтоб я тренировался,так сказать на кошках :rofl:

  • Upvote 3
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Гость
Эта тема закрыта для публикации ответов.
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...