Сообщений в теме: 1058

[G_Kar]

selco, не, пищевое производство - это отдельная история со своими требованиями, там обратный валик вообще не проходит по нормам, а обратная сторона шва должна быть даже немного впуклой. С выхлопами же история другая - важен внешний вид, провар там не нужен по большей части, но если говорить про спортивные выхлопы, то без провара - это дешевый тюнинг.

trmik, если хотите в сварке выхлопов добиться экстра класса, то придется разориться на хорошую линзу типа Fupa. Вольфрам самый оптимальный - 1,6, всегда хорошо заточенный, поддув, импульс, твердая рука, очень короткая дуга и короткие швы по 3-4 см. Открою вам тайну, частенько добиться провара и внешней красоты - нереально за один проход, особенно на коллекторах, где трубы сходятся под непонятными углами и пляшет зазор, поэтому, даже маститые сварщики, сначала проваривают все без импульса, а потом без присадки по швам с импульсом проходят для наведения лоска

[selco]

 

 

не, пищевое производство - это отдельная история со своими требованиями, там обратный валик вообще не проходит по нормам, а обратная сторона шва должна быть даже немного впуклой.

Ну я здесь с их нормами не знаком.

 

 

С выхлопами же история другая - важен внешний вид, провар там не нужен по большей части, но если говорить про спортивные выхлопы, то без провара - это дешевый тюнинг.

Ну а здесь и обычно выхлоп из 1,2мм до 1,5мм делают и что выше уже не рационально и тяжелый будет. 

Так вот не понимаю зачем обратный валик на 1,5мм толщины и пусть это даже не выхлоп будет , кромки сплавились и есть некий катет сверху и скорее да и так будет труба согнется в другом месте чем лопнет во шве , да и кои работают под давлением и таков шов и его выдержит. 

Вот как то на выставке немцы показывали машинку ручную заварка кольцевых швов удобная и быстро очень ставится на разные диаметры труб , да и программа у них на сварочнике забита под швы , так вот присадочка тонкая 0,8 и линейный или импульс режимы и варили тонкостенку нерж и обратного валика нет усе в ровень и они не дураки не нужон он на таком диаметре до 100мм и толщине до 1,5мм ,, и даже больше скажу вреден так как пережог нерж будет на лицо провал шва при сварке тоже и т.д. и т.п.

Сообщение отредактировал selco: 13 Октябрь 2018 20:10

[G_Kar]

selco, да на таких толщинах вообще обратный валик - это условность, поэтому я и говорю скорее о проваре. Когда ширина шва 4 мм, усиление 1-1,5 мм, обратный валик сколько должен быть? Пол миллиметра +/- еще пол миллиметра? Американцы - законодатели моды на выхлопы, часто варят своим телом, но уровень подгонки у них запредельный, у нас так головки блоков не подгоняют как у них стыки

[Вад11]

Открою вам тайну, частенько добиться провара и внешней красоты - нереально за один проход, особенно на коллекторах, где трубы сходятся под непонятными углами и пляшет зазор, поэтому, даже маститые сварщики, сначала проваривают все без импульса, а потом без присадки по швам с импульсом проходят для наведения лоска

Да ладно, вот обманщики.... 

очень короткая дуга и короткие швы по 3-4 см.

 

Это довольно длинный для выхлопной трубы шов, даже сильно длинный...

[trmik]

Я не говорю про обратный валик больших размеров. И уж тем более про 'проваливание' ванны внутрь трубы. Но иногда получается очень аккуратное, минимальное проплавление кромок изнутри,с шириной в пару мм. Но в таких местах уже снаружи чаще темнеет. Почему то мне кажется, что небольшой зазор все же исправил бы ситуацию... Фото сделать смогу, как буду в гараже. Пока вот что нашел, ещё летом тренировался.Только настройки потерял

Прикрепленные изображения

• 

Сообщение отредактировал trmik: 13 Октябрь 2018 22:59

[selco]

Почему то мне кажется, что небольшой зазор все же исправил бы ситуацию..

Нормально у вас выходит , но пока не очень красиво (в принципе выхлоп спрятан и красота будет скрыта от глаз) но надо красиво и вот думаю зазор не надо а просто настроить импульс если в импульсе будете варить или линейный подобрать и тренировать руку .

Вот тут посмотрите и ниже пролистайте станички две а может и больше.

http://websvarka.ru/...-puls/?p=221144

Сообщение отредактировал selco: 13 Октябрь 2018 23:22

[G_Kar]

trmik, ширина шва сильно плавает. Добейтесь сначала внешней красоты, набейте руку, потом уже про внутрянку думать можно.

 

 

Это довольно длинный для выхлопной трубы шов, даже сильно длинный...

С хорошей линзой примерно так и получается, даже больше можно проходить, если диаметр трубы большой, начинать с нижней точки и двигаться вверх.

Сообщение отредактировал G_Kar: 14 Октябрь 2018 07:16

[Учусь]

trmik, Вы это, когда фотать будите режимы тоже лучше напишите. Так и вам и нам проще будет.

[trmik]

Изначально 170A(максимум на педальке) 12% базовый 7-8А, но когда прогрелась пиковый уже меньше был, не знаю сколько, с педалью работаю.

Пс. Ещё две фотки самый нижний шов. Если бы ещё локти не на весу, получилось бы ещё ровнее. Но внутри так же несплавление.

Прикрепленные изображения

• 
• 
• 
• 

Сообщение отредактировал trmik: 14 Октябрь 2018 14:57

[Учусь]

trmik, Похожи на мои первые шаги.

Чешуя слишком грубая, а местами прям навалено присадкой, мало току, нет перемешивания. Дуговой промежуток длинный (шов слишком широкий). Попробуйте с начала без присадки, короткую дугу держать научитесь. И запомните одну вещь: ванна должна всегда идти впереди электрода, а не за ним плестись, вот это и даст вам и цвет и перемешивание.

И вот ещё, вы когда в импульсе свариваете, не импульсом присадку разбивайте (чтобы она не как лепешка прилипала), а в ванночке присадок держите, правда без короткой дуги у вас это не получится

Сообщение отредактировал Учусь: 14 Октябрь 2018 16:30

[Mikhailsvarka]

Нужно сделать бак из 304й, с дном из 430й, как лучше состыковать с фальш-бортом? Телом 304й или 430й их лучше сваривать? 

[G_Kar]

Mikhailsvarka, ориентир всегда на более легированную сталь. Т.е. если телом, то отбортовку на 304-ой оплавлять. Я бы присадку лучше использовал.

[Mikhailsvarka]

G_Kar, С какой целью нужны присадка? Какой-то определённой марки?

[G_Kar]

Mikhailsvarka, присадка, т.е. сварочный пруток, для 304-й нержавейки идет марки - er-308lsi, т.е. более легированный, чем основной металл. При сварке своим телом у вас перемешивается 304-я нержа с 430-ой и неизбежно часть лигатуры еще и выгорает. Т.е. в шве почти наверняка получится ржавейка. А если в этот бутерброд добавить более легированную присадку, то все выглядит гораздо оптимистичнее с остатками легирующих элементов в шве.

316-я присадка - тоже подойдет.

Сообщение отредактировал G_Kar: 23 Октябрь 2018 20:04

[Георгий 11]

G_Kar,по границе шва все равно стниет со временем.

[SergDemin]

Нужно сделать бак из 304й, с дном из 430й

G_Kar всё правильно объяснил, но проблема ферритной сталеи при сварке не столько в потере коррозионной стойкости,  хрома в ней столько же , сколько и в 304,  проблема в охрупчивании по ЗТВ.  Главное - постараться минимизировать тепловложения. 

Георгий 11 прав  

Скрытый текст

Доктор, я съел селедку со свежим огурцом и запил ее молоком.
Скажите, мне клубнику мыть, или уже все равно ?

уже по фигу 

[Георгий 11]

SergDemin,да хоть заминизируйся,мне этих баков из 430-й уже столько приносили.Лопается по шву,пройдешь трещину,через какое то время идет дальше.Радует одно,что работы с баком минимум,а берешь как обычно,поэтому уже голову не забиваю.Принесли-заварил,знаю,что придут опять,потому что эти дешевые самогонные аппараты уже где только не продают и все из 430-й.

[selco]

пройдешь трещину,через какое то время идет дальше.Радует одно,что работы с баком минимум,а берешь как обычно,поэтому уже голову не забиваю.Принесли-заварил,знаю,что придут опять,потому что эти дешевые самогонные аппараты уже где только не продают и все из 430-й.

Георгий а ты ее CuSi3 или МНЖКТ лопаться не будет , я вот года три назад делал страшный бак и его лучше выбросить надо было , но попросили и пришлось ,,, в общем уже года три работает.

[G_Kar]

проблема в охрупчивании по ЗТВ.

Да я в курсе, поэтому и преподнес, сварку с присадкой, как личное предпочтение а не аксиому

[Георгий 11]

selco,если вкруговую проходить,то клиент столько не заплатит.