Активность

Обязательно найдите и прочитайте РТМ. Подобрые издания иногда называют "Талмуд"- в них ответы на многие вопросы... И отпишитесь, каков будет итог ваших изысканий.

Благодарю,будем подбирать режимы,спасибо за поддержку.

На вскидку нашёл такой документ: РТМ 393-94. Раздел 5.1- Сварка под флюсом тавровых соединений. Существенные параметры сварки: сварочный ток, величина начального дугового промежутка, т.е. первоначальный зазор, который следует обеспечить при возбуждении дуги, продолжительность горения дуги, ориентировочная величина осадки стержня в ванну расплавленного металла и продолжительность выдержки стержня в ванне остывающего (кристаллизующегося) металла. Почитайте типовые рекомендации. На мой взгляд, у вас соотношение шва/стержня не то, судя по растеканию шва ток большой или время горения дуги большое, и осадка маленькая. Недостаточная осадка вкупе с перегревом металла даёт эффект стекания металла в ванну и появления подреза. Если идёт последовательная приварка большого количества стержней к относительно тонкому металлу, то может ещё влиять эффект подогрева основного металла, когда время кристаллизации ванны увеличивается и надо либо осадку жёстче делать, либо время горения дуги меньше.

А режимы какие? Диаметр, флюс?

ВДМ 1200С УЗ,ГОСТ 14098-2014 Без присадки,арматура А500СНУ,сталь ст3сп5,буду признателен за помощь.

Скажите, на каком оборудовании и по какому стандарту проводите сварку? Как я понимаю, без введения присадочного металла? И марку стали укажите пожалуйста.

https://www.yaplakal.com/forum2/topic2770557.html

Достаточно долго уже экспериментируют,результаты есть,но не такие какие должны

хотя бы кусок уголка/швеллера/толстого листа для начала возьмите. Но сдается мне, что троллинга в первом сообщении больше, чем правды. При сегодняшнем количестве информации (безотносительно к ее качеству) первые шаги по ММА сварке можно увидеть за 10-20 минут видео от популярных блоггеров. И там скажут и про заготовку, и про ток, и про электроды... Током в 150А (если он реально достижим аппаратом) на стенке глушителя наверняка возможно дыру прожечь даже при отрыве прилипшего электрода да и старый шов прожечь заодно легко.

Всё не так. Начиная с нулевых данных об аппарате. Глушитель оставьте для лучших времён. Сначала учат цифры, а уравнения.....попозже.

а не много ли? 150А! Конечно надо начать с фото, а такого можно насоветовать И ни к чему создавать новую тему. Есть соответствующие. Где уже собаку не только съели, а по косточкам разобрали. Если прочтете и останутся вопросы, то там же можете и продолжить задавать вопросы. А вообще, тест на глушителе, не самый лучший вариант. Тут и с опытом могут вопросы возникнуть. Для старта лучше что-то толще подобрать, кусок швеллера, уголка и т.п. Так же, глушитель покрашен, если покрашен, высокотемпературной краской. следовательно, ее надо ободрать, как минимум. А так же ржавчину и прочее, до металлического блеска. То же самое и со швеллером и прочим, что будет под рукой. В школе не начинают с логарифмов, а с элементарных 1+1 ... Тут так же, убираем все сложности. Сложности потом можно решать, когда будет база опыт).

Для начала фото глушителя. Что за св.аппарат, какие электроды? Слишком мало вводных для советов.

Пытаюсь практиковаться в сварке(никогда не держал ее в руках) практикуюсь на глушителе от скутера,но дуга не зажигается о него,только прилипает,а о старый шов на нем загорается без проблем,на 150 амперах пробовал. Подскажите пожалуйста,вдруг что то не так

Чур меня!

А зеркала от ферарри, там только AlSi12 и подходит, как -то выкладывал.

Ага... Только нету у меня 4047, как-то не сподобился...

Дмитрий, я так же " пробую на зуб" На свечение отталкивайся( дуги),иногда и 4047 подходит.

Эх, где ж взять-то... Все на ощупь. Мне повезло, что не торопили и не лезли. Можно было на краешке "тарелки" попробовать, попробовал 4043 - не, не то, взял твой (еще раз спасибо!) ZnAl4 - и получилось.

Вот та присадка, и немного понимания( сплава).

Во-во, очень похожее!

Дмитрий, "лечим" всякое.

в живую не сталкивался с данным видом сварки. Но из общих принципов: на сколько вижу и понимаю, основная проблема с технологией процесса. Т.к. процесс довольно специфический, то нужна сноровка у сварщика. Т.е. если долго продержали дугу и опустили ниже положенного, то будут вверху подрезы. В интернете полно таких фотографий, как ... со спасательным кругом результат. Так же, т.к. это флюс, то он разнится по характеристикам, способу хранения и т.п., что связано с применением флюса. В итоге, брать и ставить эксперименты с учетом понимания ситуации

когда была надобность, я схемы не нашел. А ваша проблема довольно часто встречается. Часто проблема в smd компонентах. Бывали случаи когда дефект не стабильный, то срабатывает то нет... Смысл в том, что пока не запустится вспомогательный блок питания, то не включается реле. Следовательно, ищите причину нормального запуска вспомогательного блока питания. Если правильно помню, то в одном случае, изменял элементы, т.к. не было достаточного напряжения для старта ШИМ (причину так и не нашел). После работало как часы. Как гарантийный так и более период аппарат в строю. Причина, под довольно толстым слоем лака, SMD элементы разрывает. А визуально не увидеть, за редким случаем. Поэтому приходится по всей цепи идти и проверять элементы типа резисторов.

Очень долго пытаемся разобраться с качеством венчиков,заказчик категорически отказывается принимать данные закладные по ВИК,хотя все прочностные характеристики выдержанные,пытаемся исправлять подрезы,наплывы аргоном получается еще хуже,может сможет кто подсказать по поводу,что можно сделать?

Добрый день уважаемые специалисты, нужна схема на 180, со 150 отличается, реле на включение срабатывает на замыкание только когда термисторы отключаются...тоесть реле не запускается, соответственно аппарат 30 сек и глохнет. Ну сначало поменял реле, якобы они не отрабатывают по контактам, после замеров +24 на реле есть относительно минуса на кондере после включения, а вот запуск по "-" отследить надо бы схему...